[实用新型]空压机减荷消声装置

说明书

本实用新型涉及空压机配件领域，特别涉及一种空压机减荷消声的气压调节部件。

目前，空压机气压调节部件大致有单向阀、卸荷机构、空气过滤及消声装置。由于各自功能不同，就各自独立的装于空压机上。为了减少维修上的麻烦和降低生产成本，中国专利97235028.4号公开了一种“空压机减荷消声组合压力调节器”。其将空压机的多个部件结合成一体。但由于进气孔设在阀体的侧壁，当空压机气压达到额定值时，压力空气从接头进入阀体上端，将阀芯下压，靠阀芯圆周表面将设在阀体侧壁的进气孔封闭，使空气无法进入空压机气缸。但空压机在工作过程中，不可避免的会有尘污颗粒和湿气，尘污颗粒和湿气又很容易进入阀体。在上述专利中，阀体侧壁的进气孔由阀芯圆周表面来封闭，尘污颗粒和湿气进入阀芯圆周表面或阀体内表面后，会导致阀芯被卡或生锈(因空压机不经常使用)，使空压机减荷消声组合压力调节器不能正常封闭或开启，严重影响空压机的工作安全。再者，由于阀体侧壁的进气孔由阀芯圆周表面来封闭，封闭面的制造较烦，成本高。

为了克服以上缺陷，本发明人抱着精益求精的精神，以平面封闭阀座上气口的方式，来改进上述专利以圆周表面封闭阀体进气孔的不足，使空压机减荷消声装置工作更安全可靠。同时简化生产工艺，降低制造成本。

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、将多种空压机部件组合成一体、工作可靠且成本低的空压机减荷消声装置。

为了达到以上所述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种空压机减荷消声装置，包括设有空腔的阀体，阀体下端设有与空压机气缸盖相通的阀座，阀体上设有与空压机调压阀相通的接口；阀体内设有可沿阀体轴向移动的阀芯，阀体外设有外壳，外壳与阀体间设有滤芯；阀体上半部为圆柱状中空凸台，阀体进气孔设于凸台下平面上，阀芯相应成凸台状，阀芯的封闭面与阀座上的气口相应，并可使阀体进气孔进出空气，阀座与阀芯间设有弹簧。

所述阀体凸台下平面均匀分布若干进气孔，阀体、阀芯、弹簧和阀座的气口均位于同一轴线上，阀座与外壳间设有隔热垫片。

本实用新型的优点在于：由于采用平面封闭阀座气口的方式，避免了尘污颗粒和湿气进入阀芯外周表面或阀体内表面时，导致阀芯被卡及阀体内腔与阀芯间生锈；使空压机减荷消声装置不能正常封闭或开启。从而，使空压机工作更安全可靠。同时简化了加工工艺，降低制造成本。由于外壳与阀体间设有滤芯，滤芯不但有过滤功能，而且还具有消声的作用。

为了更加清楚的说明本实用新型，下面结合附图进行详细说明：

图1是本实用新型空压机减荷消声装置的示意图。

图2是本实用新型的阀体示意图。

如图1、图2所示，空压机减荷消声装置，包括设有空腔的阀体1，阀体下端设有与空压机气缸盖相通的阀座2，阀体上设有与空压机调压阀相通的接口3，阀体内设有可沿阀体轴向移动的阀芯4，阀体外设有外壳5，外壳与阀体间设有滤芯6，阀体上半部为圆柱形中空凸台状，阀体进气孔8设于凸台下平面上，阀芯4相应成凸台状，阀芯的封闭面与阀座上的气口12相应，并可使阀体的进气孔8进出空气，阀座与阀芯间设有弹簧9。阀体、阀芯、弹簧和阀座的气口均位于同一轴线上，阀座与外壳间设有隔热垫片10。外壳上设有若干通气孔11。

本实用新型的工作过程如下：空压机工作时，空气从外壳通气孔11进入空压机减荷消声装置，经滤芯6过滤消声从阀体进气孔8进入阀体，并由阀座气口12吸入空压机气缸。当空压机储气罐内达到额定压力时，空压机调压阀开启，压力空气从与调压阀相通的接口3进入阀体上端腔体7，将阀芯4下压，阀芯4的下表面封闭阀座上气口12，使空气无法进入空压机气缸，从而达到减荷目的。