[实用新型]微泡浮选机矿化器无效
申请号: | 00207258.0 | 申请日: | 2000-03-27 |
公开(公告)号: | CN2421075Y | 公开(公告)日: | 2001-02-28 |
发明(设计)人: | 庞文成 | 申请(专利权)人: | 平顶山煤业(集团)田庄选煤厂;株洲洗煤厂 |
主分类号: | B03D1/24 | 分类号: | B03D1/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 467013 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮选机 矿化器 | ||
本实用新型涉及一种浮选机,特别是一种充气式浮选机矿化器。
在充气式浮选机中,浮选柱以其成熟的技术在工业上得到了较广泛的应用,浮选柱中最关键的部件是充气器(即矿化器),充气器的结构形式有多种,在工业中使用较多的有竖管型和炉条型,定型产品为竖管型,竖管型充气器由微孔材料做成的短管组成,这些竖管按一定的距离均匀、竖直地排列在浮选柱底部的断面上,竖管由连接有供风系统的风室供风。炉条型充气器由若干条帆布管或扎孔橡胶管组成,这些有微孔的管子,按一定距离水平均匀地排列在柱体底部,管子的两端与供风系统连接。工作时,矿浆从柱体上部的给矿器均匀给入,分布在整个浮选槽内,矿粒在重力作用下缓慢沉降,压缩空气由设在柱体底部的充气器微孔喷出,均匀地分布在柱体的整个断面上,向上升浮,上升的气泡流和下降矿浆流在相对运动中,相互接触、碰撞,实现气泡的矿化,达到分选目的,矿浆的运动状态,总的来说是矿浆和气泡作逆向运动,但实际上矿浆在柱内是上下翻腾,运动状态比较复杂,控制不好,工作极不稳定,影响浮选效果,另外由于浮选柱截面较大,在柱内不同程度在地存在有湍流,使矿浆的矿化不够充分。
本实用新型的目的就是要提供一种结构设计巧妙,工作稳定可靠,矿化充分,与新型微泡浮选机配套使用的矿化器。
为实现上述目的本实用新型采用如下所述的技术方案:微泡浮选机矿化器由一个矿化管、一个微孔管、两个气嘴和上、下法兰组成,微孔管的两端各有一个端帽,端帽和微孔管由一根中心螺杆连成一体,并在微孔管内部形成一个空气腔;微孔管置于矿化管内部,并且微孔管外壁与矿化管内壁共同形成一个矿化腔,两气嘴安装在矿化管上,并与微孔管内部的空气腔相连通,气嘴同时还起到固定微孔管的作用,微孔管的管壁上密布有微孔,微孔的直径为10um-500um,微孔的直径还可以是12um-400um,微孔的直径还可以是14um-350um,微孔的直径还可以是16um-260um,微孔的直径还可以是18um-200um,微孔的直径还可是20um-160um,微孔的直径还可以是25um-80um,微孔的直径还可以是40um-50um。
在微泡浮选机中,每一个这样的矿化器组成一个独立的矿化单元,一个浮选机中通常包括多个这样的矿化单元,它们的工作机理完全相同:矿浆从上法兰连接的输浆管道进入矿化器的矿化腔,压缩空气由气嘴进入微孔管内的空气腔并从微孔管管壁的微孔喷出。矿浆在运动过程中切割微孔气流形成微泡,微泡与矿粒发生非惯性碰撞,从而充分矿化矿浆,矿化了的矿浆经过矿化器下法兰处连接的输浆管道被送入浮选槽。
采用上述结构的微泡浮选机矿化器,由于微孔管能产生大量的微泡流,而矿浆只能从薄而均匀的矿化腔通过,实现了强化矿化,矿化充分,工作稳定可靠。
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型的结构剖视示意图。
参照图1。微泡浮选机矿化器由矿化管5、微孔管7、气嘴3、3′和上法兰2、下法兰9组成,微孔管7的两端有锥形端帽1和10,端帽和微孔管由中心螺杆4连为一体,并在微孔管内部形成一个空气腔,微孔管7置于矿化管5内部,并且微孔管外壁与矿化管内壁共同形成一个矿化腔,气嘴3、3′另外还与螺丝8一起共同固定微孔管。端帽1和10之所以设计成锥形,是为了更好地对矿浆进行导流。
微孔管7的管壁上密布微孔6,微孔6的直径为10um-500um这种矿化器可适用于多种矿物及多种粒度的矿物进行矿化浮选,因此微孔的直径可以有多种选择,微孔6的直径可以是12um-400um,微孔6的直径还可是14um-350um,微孔6的直径还可以是16um-260um,微孔6的直径还可是18um-200um,微孔6的直径还可是20um-160um,微孔6的直径还可以是25um-80um,微孔6的直径还可以是40um-50um,其直径的具体值可以为12um、14um、16um、18um、20um、25um、30um、40um、50um、或80um、100um、130um、160um、200um、260um、300um、350um、400um、450um。
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