[实用新型]微泡浮选机

说明书

本实用新型涉及一种浮选机，特别是一种充气式浮选机。

充气式浮选机的种类有多种，其中以浮选柱为最多，浮选柱大都由柱体、充气器、风室、给矿器等组成，浮选柱上部为一圆柱形筒体，底部为圆锥体，柱体与锥体衔接处安装一层充气器，充气器能产生细小而多的气泡，工作时，矿浆从柱体上部的给矿器均匀给入，分布在整修浮选槽中，矿粒和气泡发生相互接触和碰撞，实现气泡的矿化，达到分选目的。浮选柱的构造较为简单，占地面积较小，能节省一部分动力，但为了保证分选过程有效的进行，柱体应有足够的高度，一般为7-8米，较为高大，这给操作和维修都带来了一些不便，矿浆的运动，总的来说是矿浆和气泡作逆向运动，实际上矿浆在柱内是上、下翻腾，运动状态比较复杂，控制不好时，工作极不稳定，严重影响浮选效果，另外由于它是在直径较大的柱体内直接矿化，气泡弥散的不够均匀，矿化不够充分，影响浮选效果。

本实用新型的目的就是要提供一种结构合理，柱体低，矿化充分、工作稳定可靠的微泡浮选机。

为实现上述目的本实用新型采用如下所述的技术方案：微泡浮选机包括入料口、矿浆分配器、风室、浮选桶、精矿槽，浮选桶上部可以是圆柱形，也可以是方形，下部为锥形，浮选桶锥形下部的下端有尾矿出口，精矿槽套在浮选桶外侧，并且精矿槽的下端开有精矿出口，其主要特点在于矿浆分配器上连接有多组矿化单元，每组矿化单位由依次相连的上输浆管、微泡矿化器和下输浆管组成；微泡矿化器是充气式矿化器，其上的气嘴通过导气管与风室相连通，每组矿化单位中下输浆管的下端连接有一个反射喷头，反射喷头是一个腔体，其腔体壁上开有斜向上的喷口，下输浆管的反射喷头位于浮选桶的中下部。矿浆从入料口进入矿浆分配器，矿浆分配器将矿浆分配到各矿化单元，在压力的作用下，矿浆被强制从微泡矿化器通过，微泡矿化器内产生大量的微泡对矿浆进行矿化，矿化过的矿浆经下输浆管和反射喷头进入浮选桶，矿化过的矿浆在微泡浮力的作用下平稳地向上升浮、在升浮过程中亲水性矸石颗粒下沉，最后进入浮选桶底部由尾矿出口排出，而疏水性的精煤颗粒不断升浮最后溢流到精矿槽从精矿口排出。

采用上述结构的微泡浮选机，由于矿浆被分成若干细小的浆流并被微泡矿化器强制矿化，因此一方面矿浆矿化充分，另一方面矿浆在浮选桶内运行平稳，没有湍流现象，浮选效果很好，又因为矿浆的矿化部分被移到了浮选桶外，因此与浮选柱相比大大降低了浮选桶的高度。

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图。

图2为反射喷头的剖视结构示意图。

参照图1。微泡浮选机由入料口1、矿浆分配器2、分配器支架4、风室5、浮选桶12、精矿槽8、精矿出口11、11’、尾矿出口14及若干组矿化单元组成，矿化单元都连接在矿浆分配器上，矿化单元的多少取决于浮选量的大小，一般为6-30组，每组矿化单位由依次相连的上输浆管3、微泡矿化器6、下输浆管7和反射喷头9组成，微泡矿化器6的气嘴通过导管与风室5相通，风室5是一个环形的风包，它由供风系统供风。

参照图2。反射喷头9是一个腔体，其腔体壁上开有斜向上的喷口15。矿浆从入料口进入矿浆分配器，矿浆分配器将矿浆分配到各矿化单元，在压力的作用下，矿浆被强制从微泡矿化器通过，微泡矿化器内产生大量的微泡对矿浆进行矿化，矿化过的矿浆经下输浆管和反射喷头进入浮选桶，矿化过的矿浆在微泡浮力的作用下平稳地向上升浮，在升浮过程中亲水性矸石颗粒下沉，最后进入浮选桶底部由尾矿出口排出，而疏水性的精煤颗粒不断升浮最后溢流到精矿槽从精矿口排出。

再参照图1。在浮选过程，为了再进一步提高浮选效果，浮选桶12内部还设置有一个中矿桶10，中矿桶的开口平面位于浮选桶的中部，浮选桶下端的桶壁上还开有一个中矿出口13，浮选时，处于平稳上升的泡沫层中部的矿浆从中矿桶开口平面溢出，经中矿出口13排出形成循环矿浆，该循环矿浆与原料矿浆一起被送入矿浆分配器再次进行矿化浮选。通过采用这种结构，单台浮选机即可实现多单机分级浮选的效果。