[实用新型]复合粘接硬质合金轧辊无效
申请号: | 00207309.9 | 申请日: | 2000-03-24 |
公开(公告)号: | CN2417946Y | 公开(公告)日: | 2001-02-07 |
发明(设计)人: | 蔡水金 | 申请(专利权)人: | 蔡水金 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02 |
代理公司: | 江西省专利事务所 | 代理人: | 李柯 |
地址: | 330009 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 硬质合金 轧辊 | ||
本实用新型涉及一种有套筒轧辊的形状和结构,尤其是一种复合粘接硬质合金轧辊。
轧辊是冶金和机械加工行业中一种常用的设备另部件,也是一种易损易耗的工业材料。由于它们长时期工作在高温、高压力的恶劣条件下,其使用寿命往往非常短。特别在轧制较硬的钢材时,轧辊的损伤程度和磨损速度是相当可观的。通常的办法只能是频繁地更换这些易损易耗的另部件,既浪费大量工业材料又浪费大量时间,降底生产效率。中国专利CN2203194Y公开了一种“复合式轧辊”,其技术特征是在用碳化钨制作接触轧件辊面的复合轧辊基础上,采用轧辊的辊芯和辊套之间由凹凸交叉结合的结构,辊套为碳化钨材料,并置于辊芯的圆周外围,辊芯用线膨胀系数与碳化钨一样的金属材料制作。这种复合式轧辊虽然具有较长的使用寿命,但是其加工制造复杂,装配要求较高。特别是在生产大型轧辊的特殊情况下,其加工制造以及装配都相当困难,且其机械配合的紧密性难以保证。
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处,提出一种结构设置合理,制造及安装便利,节省材料和加工及装配时间,各部件紧密配合性强,粘结强度高,使用寿命更长,使用效果显著和生产效率更高的复合粘接硬质合金轧辊。
本实用新型的目的可以通过实施下列技术方案来达到:在普通的钢材轧辊芯上套有若干节分段的硬质合金辊套,其间和各节分段的硬质合金辊套之间设有耐热高强度粘接层。为了获得更佳的使用效果,本实用新型还可以进一步采取下列措施:在上述轧辊芯的两端设置与硬质合金辊套等径的挡圈,并由粘接层将其与轧辊芯和硬质合金辊套相连接;在上述轧辊芯与硬质合金辊套和挡圈之间的结合面上分别开有轴向防滑沟槽,以加强其粘接强度,避免其相互转动;在每节分段的硬质合金辊套之间和其与挡圈之间的结合面上分别开有沿圆周方向分布的锯形齿,以加强其整体结合性。
附图为本实用新型实施例的结构示意图。
以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细地描述。在普通的钢材轧辊芯1上套有两节分段加工的硬质合金辊套2,轧辊芯1的两端设置套有与该硬质合金辊套2等径的普通钢材挡圈3,轧辊芯1与硬质合金辊套2、挡圈3之间和各节分段的硬质合金辊套2与挡圈3之间设有耐热高强度粘接层4。在上述轧辊芯1与硬质合金辊套2、挡圈3之间的结合面上分别开有轴向防滑沟槽5,在每节分段的硬质合金辊套2之间和其与挡圈3之间的结合面上分别开有沿圆周方向分布的锯形齿6。在应用本实用新型产品时,可根据轧辊的长度选择硬质合金辊套2的数量以及挡圈3的宽度,通过耐热高强度粘接层4将其紧密结合在一起。同时,借助于它们之间的防滑沟槽5和锯形齿6来防止滑动、加强相互连接。
本实用新型与现有技术相比较,具有结构设置合理,制造及安装便利,节省材料和加工、装配时间,各部件紧密配合性强,粘结强度高,使用寿命更长,使用效果显著和生产效率更高等特点,可用来替代进口的冶金复合轧辊和传统的复合轧辊。
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