[实用新型]制备高氧重油的重油分子结氧机

权利要求书

1．一种重油分子结氧机，主要包括：扰流磁化器(11．10、11．20)、预混机主体(3．0)、高压油泵(12．11、12．21)、高压射流喷头(12．12、12．22)、第一搅拌机主体(4．0)、第二搅拌机主体(5．0)、流体超声波发生器(13．10、13．20、13．30)、电控箱。其特征在于：

所述扰流磁化器(11．10、11．20)为一根方形钢管(11．12、11｀．12)或矩形钢管(11．22、11｀．22)，在轴向相对的两个平行管面上(内侧或外侧)，分别安装相异极性对置的两组永磁磁钢A(11．13、11｀．13)和永磁磁钢B(11．13′、11｀．13′)，在方形钢管(11．12、11｀．12)或矩形钢管(11．22、11｀．22)内部空间，设有阻流板(11．15)或叶片轴(11｀．17)和扰流叶片(11｀18)；

所述预混机主体(3．0)、第一搅拌装置主体(4．0)、第二搅拌装置主体(5．0)各自分别由大小不同的缸体(3．02、4．02、5．02)、搅拌叶片(3．04、4．04、5．04)、微孔档板(3．03、4．03、5．03)、传动轴(3．05、4．05、5．05)组成。

所述超声波发生器(13．10、13．20、13．30)由一个环形外壳(13．11)、一个锥形芯体(13．12)和螺扣(13．18)组成；

该装置还包括：一组将分子结氧剂、水输入预混机主体(3．0)的导管、将重油、分子结氧剂溶液输入第一搅拌装置主体(4．0)的导管、将分子结氧剂溶液或混合油输入高压油泵(12．11、12．21)、高压射流喷头(12．12、12．22)的导管、将混合油输入第二搅拌装置主体(5．0)、流体超声波发生器(13．10、13．20、13．30)的导管，以及将加工好的高氧重油输出的导管(8．0)。

2．根据权利要求1所述的扰流磁化器，

其特征在于：方形钢管11．12内径选择在50-100mm之间，长度500-1000mm。

3．根据权利要求1所述的扰流磁化器，

其特征在于：相异极性对置的两组永磁磁钢A(11．13、11｀．13)和磁钢B(11．13′、11｀．13′)，分别安装在方形钢管(11．12、11｀．12)外侧轴向对应的两个平行管面上。

4．根据权利要求1所述的扰流磁化器，

其特征在于：相异极性对置的两组永磁磁钢A(11．13、11｀．13)和磁钢B(11．13′、11｀．13′)，分别安装在矩形钢管(11．22、11｀．22)内侧轴向对应的两个平行管面上，两组永磁磁钢内侧磁极间距控制在50-100mm。

5．根据权利要求1所述的扰流磁化器，

其特征在于：永磁磁钢A(11．13、11｀．13)和磁钢B(11．13′、11｀．13′)采用最大磁能积(BH)ma为30-50兆高斯奥斯特(N30-N50)的NdFeB(钕铁硼)永磁体。两组永磁磁钢总长度分别为400-800mm，通常用许多厚度(磁钢的两磁极垂向距离)为35-50mm的小块磁钢同磁向粘接，达到所需长度。

6．根据权利要求1所述的扰流磁化器，

其特征在于：在方形钢管(11．12、11｀．12)或矩形钢管(11．22、11｀．22)内部空间，每隔一定距离焊接一片阻流板(11．15)，阻流板(11．15)的宽度略超过方形钢管(11．12、11｀．12)或两组永磁磁钢内侧磁极间距50-100mm的半径，阻流板(11．15)交替靠近相异磁极一端，在方形钢管(11．12、11｀．12)或矩形钢管(11．22、11｀．22)内部形成回曲流道。

7．根据权利要求1所述的扰流磁化器，

其特征在于：叶片轴(11｀．17)和扰流叶片(11｀．18)可以用非导磁金属(不锈钢、铝)也可以用工程塑料制成，叶片轴(11｀．17)两端以及中间适当位置是用适当的轴架固定在方形钢管(11．12、11｀．12)或矩形钢管(11．22、11｀．22)内壁上的，扰流叶片(11｀．18)是安装在叶片轴(11｀．17)上、可被动旋转的，扰流叶片(11｀．18)的每一个叶片都按一定的小角度扭曲。