[实用新型]静电集油尘器清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种静电集油尘器清洁装置。

传统的静电集油尘器，由于其能有效地将油尘吸附于静电集油尘主机的极板上，达到滤清含有油尘空气的功效，而为现今大型速食店、餐厅或工厂普遍使用，然而该静电集油尘器经一段时间使用后，必须清除其附着于主机的油垢，以免吸附力的降低及因油垢过多易产生火花的危险，传统静电集油尘器的极板清洁方式大略分为两种，一为刮刀式，在静电集油尘主机的各极板间设有可转动自如的刮刀，通过刮刀予以清除极板上的油垢，但此清洁方式易造成极板持续性的刮损而越使用越薄，导致极板无法长久使用或在使用中损害的缺点；另一种则是浸泡式，主要是将静电集油尘主机拆卸下，浸泡放置有清洁液的水槽内加以清洗，但此清洗过程相当耗时且会产生大量的废水，该废水皆直接排放至下水道，对生态环境产生相当大的影响。

有的生产者为能解决上述的诸缺点，提供一种静电集油尘器清洁装置，其主要包括一机组及装设于该机组上方内的静电集油尘主机与设于下方装设有清洗液的水箱所构成；其中静电集油尘主机的上方设有一洒水管，该洒水管连设在管路的一端，该管路的另一端则连设有水泵，该水泵可抽取上述水箱内的清洗液，经管路输送至酒水管以酒入主机上方进行清洗作业，依上述的组合结构，即可形成一静电集油尘器的清洗装置；通过该清洗装置的静电集油尘器，可通过一贯的清洗作业，不需拆卸或以人工方式清洗，可大幅节省人工及清洗时间；但此种静电集油尘器的洒水管的作用只将清洁液以自然洒水的方式清洁主机，未具有强力喷洒的能力，故对于强力沾附的油垢极虽有效清除，清洁效果大打折扣，且所使用的清洁液亦直接排放，造成环境的污染；并且该洒水管对主机内部的清洗区域具有清水死角，有清洗不完全的缺点。

为防止静电集油尘机组因油垢堆积而造成静电集油尘于主机内极板，造成近接放电或短路，甚而产生火光或形成火灾等意外，于是业者针对防止此等重大意外的发生，于该种静电集油尘器的静电集油法主机上方吊装设有一消防设备，且通过一温度感测器控制灭火器的开关，以便对异常的温度变化而适时启动消防设备，维护工作的安全，但此种静电集油尘器的消防设备是与清洗装置分别构置而成，造成该种静电集油尘器的体积较大，且整体的结构较为复杂、制造成本亦相对提高。

针对现有技术存在的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种静电集油尘器清洁装置，主要包括：一机台及一装设于该机台内的静电集油尘主机与一清洁装置等主要元件等；其中清洁装置是由一装设有清洁液的水箱、一控制入清洁液的水泵及一通过水泵将清洁液或清水经管路导送至静电集油尘主机上方的喷洒单元所组成，其中该喷洒单元是由一输水管均布多个可调向的强力喷嘴而构成，可提供对主机内部的强力喷洒作业，且可利用各喷嘴的可调向功能令清洁液的喷洒区域涵盖各角落，使清洗效果更高更完整；该水箱设置于机台的下方，且近水箱适当位置设置有上述的水泵，另外机台内适当位置设置有一温度感测元件，可侦测机台内有无异常的温度变化，以控制开启水泵输送清洁液或由同一管路输入消防液经喷头单元喷洒，达到消防的效果，依此即可形成一静电集油尘器清洁装置与消防设备二者合一的结构设计，使之可提高运用效能且简化整体的结构，相对缩小体积，进而降低制造成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种静电集油尘器清洁装置，其水箱内部是通过一分隔件将之分隔成两区域，其中一区域为回收槽，可供装置清洗后回收的清洁液，另一区域则为清洁槽液，且上述的分隔件近水箱底部适当位置设有一孔，由于本实用新型的清洁液是由一生物药剂制成，故当回收后的清洁液经物理的沉淀方式，即可将油、水分离，进而将初步过滤的清洁液经上述的孔也流入水箱的另一清洁液槽，以供继续循环使用，致使不产生大量的废水，以节省水资源，更具有维护环保的特性。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种静电集油尘器清洁装置，其包括：一机台及一装设于该机台内的静电集油尘主机与一清洁装置等主要元件所构成；其特征在于：清洁装置是由一装设有清洁液的水箱、一控制输出清洁液的水泵及以一输送清洁液的管路联接至静电集油尘主机上方的喷洒单元所组成，其中水箱设置于机台的下方，且近水箱适当位置设置有上述的水泵，另外机台内适当位置设有一温度感测控制元件，或另设有消防液及喷洒单元。

喷洒单元是由多管排列组成的输水管架，在其上设置朝向机台内各部位的喷嘴。

各喷嘴设为调整喷洒方向的型式。

机台内位于静电集油尘主机的下方设置有供承接油污的漏油槽，该漏油槽与最下方的静电集油尘主机保持一适当间距。

水箱内部由一分隔件将之分隔成两区域，其中一区域为油污回收槽，装设清洗后回收的清洁液，另一区域则为清洁液槽。