[实用新型]旋转进丝机构

说明书

本实用新型涉及一种旋转进丝机构，属机械加工设备技术领域。

在电火花加工用机床中，往往需要产生一个电极丝的旋转进给的复合运动。在已有的应用系统中，采用了如下这些机构：由电机带动旋转的主轴头在滚珠导轨进行滑动，实现旋转进给；主轴由进给机构推动在V型槽内实现进给，同时由皮带轮带动旋转。这些结构都能够实现旋转进给的复合运动。但是，这些结构也存在着一些不足之处，比如进给机构推动整个主轴，要求进给机构的输出力较大；V型槽内的滑动容易造成主轴的磨损，引起精度下降。这些结构实现电极丝的旋转进给，是将电极丝固定于主轴头，电极丝相对于主轴头静止，对于消耗的电极丝不能补偿。

本实用新型的目的是设计一种旋转进丝机构，使电极丝的旋转与进给机构的复合有利于提高加工的稳定性和加工精度。

本实用新型设计的旋转进丝机构，包括进给活塞、常闭夹丝机构、常开夹丝机构、旋转套筒、轴承、转动机构。进给活塞中间开有孔，电极丝从孔中依次穿过常闭夹丝机构、常开夹丝机构和导丝头。进给活塞置于旋转套筒内，旋转套筒由轴承支撑，转动机构与进给活塞端部相连。

本实用新型的特点是，采用如下结构：套筒由精密轴承支撑，由皮带带动旋转，同时套筒内有一个可以在套筒内滑动且与套筒一起旋转的活塞，活塞的下端固定一个夹紧机构，套筒的下端也固定一夹紧机构，在正常工作时，与活塞固定的夹紧机构夹紧，与套筒固定的夹紧机构松开，则电极丝随着活塞作旋转进给运动，而且两个夹紧机构的交替松开夹紧可以实现电极丝相对于活塞的上下运动，对消耗的电极丝进行补偿。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2中的图2(a)、图2(b)、图2(c)分别为电极丝的进给状态图。

下面结合附图，详细介绍本实用新型的内容。

图1和图2中，1是进给活塞，2是常闭夹丝机构，3是常开夹丝机构，4是限位柱销，5是旋转套筒，6是轴承，7是轴承支座，8是转动机构，9是导丝头，11是电级丝，12是导丝套。

如图1所示，本实用新型设计的旋转进丝机构，包括进给活塞1、常闭夹丝机构2、常开夹丝机构3、旋转套筒5、轴承6、转动机构8。进给活塞1中间开有孔，电极丝11从孔中依次穿过常闭夹丝机构1、常开夹丝机构3和导丝头9。进给活塞1置于旋转套筒5内，旋转套筒由轴承6支撑，转动机构8与进给活塞1的端部相连。

下面介绍本实用新型的工作原理：

在图1所示的旋转进丝机构中，该机构由由轴承支座7和主轴轴承6支撑的旋转套筒5、置于旋转套筒5内可相对旋转套筒5轴向运动的进给活塞1、固定于进给活塞1前端的常闭式夹丝机构2和固定于旋转套筒5下端的导丝头9上的常开式夹丝机构3等组成。进给活塞1、固定于进给活塞1前端的常闭式夹丝机构2、固定于导丝头9上的常开式夹丝机构3、后述的导丝头9和导丝套12、以及穿于其中的电极丝11被置于旋转套筒5内，并与旋转套筒5一起在转动机构8带动下，在轴承支座7和一对主轴轴承6的支撑下旋转。

在加工进给过程中，固定于进给活塞1前端的常闭式夹丝机构2夹紧电极丝11，与进给活塞1一起在前级进给机构的驱动下，使电极丝11沿轴向进给。嵌在旋转套筒5上与进给活塞1导向槽配合的限位柱销4一方面约束了进给活塞1与旋转套筒5的相对旋转，同时决定进给活塞1的进给行程。

如图2所示，固定于进给活塞1前端的常闭式夹丝机构2和固定于导丝头9上的常开式夹丝机构3组成电极丝进给控制机构。如图2(a)中所示，在加工进给状态下，左侧的固定于进给活塞1前端的常闭式夹丝机构2夹紧电极丝11，右侧的固定于导丝头9上的常开式夹丝机构3处于松开状态，被固定于进给活塞1前端的常闭式夹丝机构2夹紧的电极丝11，与进给活塞1一起在摩擦进给机构的驱动下沿轴向进给。如图2(b)中所示，当左侧的固定于进给活塞1前端的常闭式夹丝机构2夹紧电极丝11，进给到与右侧的固定于导丝头9上的常开式夹丝机构3接近的极限位置时，使常开式夹丝机构3夹紧电极丝11，常闭式夹丝机构2松开电极丝11。然后如图2(c)所示，前级进给机构驱动常闭式夹丝机构2与进给活塞1一起反向运动至初始位置。此时，再使左侧的固定于进给活塞1前端的常闭式夹丝机构2夹紧电极丝11，右侧的固定于导丝头9上的常开式夹丝机构3处于松开状态，即回到如图2(a)所示的加工进给状态。循环往复上述过程，可实现电极丝11的连续进给加工。