[实用新型]映像管自动切割机

说明书

本实用新型涉及一种映像管自动切割机，尤指一种可自动进行送料、侦测映像管尺寸及定位切割的映像管自动切割机创新应用设计。

按，目前电视的使用几乎已普及到每个家庭中，甚至有的家庭均拥有两部以上的电视，而电脑更是目前的明星电子产品，也以极高的速度成长，而逐渐成为现代家庭的新宠，也因为电视及电脑的普及而快速传递各种资讯，而使人们的生活更多采多姿及富有乐趣，但隐藏在背后的却是大量废弃电视的回收处理及所衍生的环保问题，尤其是映像管中的萤光粉更是一种致癌物质，若不有效处理将会造成环境严重的污染及带给人们健康上的危害。

而电视、电脑的映像管回收处理将前段的含钡玻璃和后段的含铅玻璃切割分离后，再以真空吸引方式将前段玻璃内面所涂布的萤光粉吸取、回收并密封贮存，再送到合格的废弃物处理厂作固化处理；而目前映像管的切割分离由人工来进行；

而现有的映像管切割作业所使用的映像管切割机，皆是由人工将废弃的映像管搬进切割机的工作平台上，再将映像管调整摆放到正确的位置上，然后，将固定于平台前方的钨丝用人工缠绕于前、后段玻璃的接合处，再用手拉紧钨丝并用夹具固定一端后，将两段通入经变压器转变后的电流加热，直到加热一定时间(约2-3分钟)后停止，而使玻璃因钨丝的加热而热胀，再用水气喷入使的瞬间冷却收缩导致钨丝缠绕处的玻璃破裂，即可将钨丝移开并将后段的含铅玻璃拿起存放，再以工具将中间的金属网取出，所剩下前段涂布有萤光粉的玻璃，再利用真空吸取机将玻璃内的萤光粉刮除吸出并密封贮存；而在萤光粉完全清除后，将映像管的前段玻璃移出集中存放并作最终处理。

上述人工作业的映像管切割在操作时却发现下列缺失：

1、由于将映像管搬上工作平台上的作业完全由人工来搬运，因此其作业流程即费时又费力，尤其是搬运大尺寸且笨重的映像管时，更可能在稍一不慎的情形下发生危害作业人员安全的事情。

2、因映像管的尺寸大小有别，故用于缠绕在映像管上的钨丝需具备相当的长短，及加热、冷却的时间皆不同，故需由有经验的技工来进行，方可将作业效率提升，但在此人力难求的社会中，却造成人事成本的居高不下且仍无法有效提高效率。

本实用新型的目的在于提供一种映像管自动切割机，其主要借一搬运输送机将承载有映像管的输送托盘适时送入升降承台上，而升降承台可根据所送入的映像管大小自动上升并调整其高度，而令映像管进入定位切割装置间，并准确停留在预定的切割高度上，再借定位切割装置的映像管夹杆组校正调整映像管在输送托盘上的中心定点位置，并在定位切割装置的映像管夹杆组将映像管摆置至定位时，令映像管夹杆组内的钨丝可密接于映像管的四面并贴合，而在钨丝通电加热至设定时间后令冷却水由喷水头喷入，以令映像管的前、后段玻璃切割打开，再令升降台降下后将切割完成的映像管送出，而完成自动化切割映像管的作业。

本实用新型的目的是这样实现的：一种映像管自动切割机，在机台上组设升降承台及定位切割装置，而机台下方的搬运输送机连接输送托盘、升降承台及定位切割装置；其特征在于：定位切割装置由相同结构组成的内、外映像管夹杆组所组成，该夹杆组的螺杆承座则分别成对应状设立于定位切割装置的四面上，且各螺杆承座上组设一两端为相反旋向螺纹段的螺杆，并在各螺杆两端具有相反旋向的螺纹段上，借导块具设定位杆，而令各定位杆成井字状设立，且各定位杆的中间段上内侧设有微动开关，并令内、外映像管夹杆组的各螺杆可分别连接动力源；同时，在各定位杆的相对内侧设有伸缩性的加热钨丝。

所述内、外映像管夹杆组的各螺杆两端可连结在一十字转向机上，并在各十字转向机间连结有连结杆，且在其中一连结杆上固设有时规皮带轮，且时规皮带连结在动力源与时规皮带轮间。

所述与动力源连结的连结杆上设有另一时规皮带轮，而该另一时规皮带连结在一定位器上。

所述定位杆由不导电的电木所制成。

所述各加热钨丝的两端连结有弹性元件，而借弹性元件组接在各定位杆两端；同时，在呈井字交叉状设立的各定位杆的交叉四角落处设有定位块体，各定位块体约呈L形，且在各定位块体的两侧连设支撑板，而各支撑板底面设有线性轴承，且各线性轴承组装在所对应的定位杆上，且各定位块体的两端面上、下方剖设有沟槽。

所述各相邻的线性轴承上亦可固设一固定板，而固定板上组设有一高、一低的滚轮，并令滚轮上的凹槽穿过其对应高度的加热钨丝通过容置。

所述输送托盘的中央处凹设一凹槽，并在凹槽中嵌置一凹形框体。