[实用新型]挂架的结构改良

说明书

本实用新型涉及一种挂架的结构改良，特别是指一种挂架中的一体成型的连管物件，跟弧形弯管的连接的接封之处，使其可达到简化制造程序、组装简易的实用性，更可大幅降低生产成本的经济效益。

传统挂架的结构，请先配合参阅图1、图2所示，是由一螺丝12、13，从圆盘10的后方经圆盘10的中央方孔11，将锥头圆杆20的末端组固，该锥头圆杆20的头端，再与一预设有圆孔的弧形弯管30焊接，其中该弧形弯管30的两端为开放端，使其需要再以二圆盖31、32将弧形弯管30的两端封固，所以，由此传统结构得知，在组装作业时易显得组装不易和动作烦杂，并详述如后：因为在组装元件前需要先制成下列元件：一锥头圆杆20、一圆盖31、32及一弧形弯杆30，其中该弧形弯杆30在制造程序之后再施予冲孔，该孔径需要在容许锥头圆杆20的头端后，再施予极富技术性的焊接。该动作完成后，再一次地利用圆盖31、32将弧形弯管的两端封固。综上言之，就在一番详述之时，可见得组装的动作烦杂，且增加成本，是从业者所不愿意看见的；又因组装动作中的焊接是极富技术性的工程，故而若当不甚，极易破坏整体的美观(如图3所示)，实有待该业者进一步加以研发改良。

本实用新型的主要目的是提供一种挂架的结构改良，其不但已克服上述传统的组装上的动作烦杂和工时增加，进而大幅度的降低生产成本，成为业者所共同追求的目标，又因组装动作中没有极富技术的焊接工程，故而没有整体美观被破坏的顾虑(如图4所示)，因此，该一体成型的连管物件可以达到简化制造程序，与弧形弯管的连接的组装简易实用性，进而完成降低生产成本的经济效益。

本实用新型是这样实现的：其是利用一螺丝，从圆盘的后方经中央方孔，将连管物件的件体的末端组固，其特征在于：一连管物件，该连管物件的件体为一管体，且头端呈推拔状，并与一斜向的管件在适当位置处预设成一体成型，其中该管件的周缘尺寸相同于弧形弯管的周缘尺寸，且一端为开放端，并略微小于弧形弯管内的周缘尺寸而连接。

下面配合附图详细说明本实用新型的目的、技术特征及功效：

图1为传统挂架的立体外观图；

图2为传统挂架的分解立体图；

图3为传统挂架的焊接不甚的局部立体外观图；

图4为本实用新型中的一体成型的连管物件的局部立体外观图；

图5为本实用新型的立体外观图；

图6为本实用新型的分解立体图。

首先，请配合参阅图5、图6所示，本实用新型是提供一种挂架的结构改良，其是利用一螺丝12、13，从圆盘10后方经圆盘10的中央方孔11，将连管物件40的件体41的末端组固，其特征在于：一连管物件40，该连管物件40的件体41为一管体，且头端呈推拔状，并与一斜向的管件42在适当位置处预设成一体成型，其中该管件42的周缘尺寸相同于弧形弯管30的周缘尺寸，且一端为开放端，并略微小于弧形弯管30内的周缘尺寸而连接。

上述已将本实用新型的结构、特征及其组合的相关位置做一详述，以下就其使用情形及预期达到的功效、优点说明如后：

本实用新型的微妙之处，在于一体成型的连管物件40排除传统组装上的动作的烦杂和工时的增加，且更大幅度的降低生产成本，是业者所共同追求的目标；又因组装动作中没有极富技术性的焊接工程，故而没有整体美观被破坏的顾虑。因此，该连管物件40的件体41与管件42之间毫无任何焊点，而斜置的管件42的周缘尺寸相同于弧形弯管的周缘尺寸，且一端为开放端，并略微小于弧形弯管30内的周缘尺寸而连接，综上言之，该一体成型的连管物件40，不但可以达到简化制造程序，又可以让弧形弯管的连接的组装达到迅速、简易的实用性。