[实用新型]散热风扇

说明书

本实用新型涉及一种散热风扇。

如图1所示，以往装设在电脑内部的散热风扇1包含一框架11、一设置在该框架11底端的基座12、一设置在该基座12上的定子13、一枢设在该定子13上的转动轴14、一固设在该转动轴14上的扇轮15及一设置在该定子13与基座12间的电路板16，配合图2所示，该定子13上设有感应线圈131，且该扇轮15内设有与该感应线圈131相互感应的感应磁铁环151，并在该电路板16上设置有多数电子元件161，该基座12是为金属材质制成以增加结构强度，借由该定子13上设置的感应线圈131与该扇轮15的感应磁铁环151相互感应，就可驱动该扇轮15旋转，促使空气流动，以达到散热降温的效果，由于该基座12为金属材质制成，其为导体，如该电路板16上的电子元件161与基座12有所接触，就很容易发生短路情形，造成该散热风扇1损毁，所以金属材质制成的该基座12必须与电子元件161间保有一段绝缘空间，来避免该等电子元件161与基座12的直接接触，因此，该散热风扇1为能提供上述绝缘空间的形成，使得整个散热风扇1的厚度必然增大。

如图3所示，是以往另一种散热风扇2，其与上述散热风扇1相同，包含有框架21、基座22、定子23、转动轴24、扇轮25及电路板26，而其与上述散热风扇1不同处在于：该基座22是由塑料材质制成，且该基座22顶端对应该电路板26上的电子元件261形成有多数凹槽221，使该电子元件261可容置于该等凹槽221中，由于塑料材质本身的非导电性，使该电路板26的电子元件261容置于该基座22的凹槽221中时，可紧密地与该凹槽221底端抵触时，也不会发生短路的现象，该基座22可节省前述金属材质的基座12与电子元件161间预留的绝缘空间，使该基座22可薄型化而缩减散热风扇2整体厚度，但是以塑料材质制成的基座22质地十分脆弱，会使该散热风扇2的结构强度降低，容易因碰撞或安装不当而损坏，所以制造上仍需增加该基座22的厚度以增加其结构强度，无法有效缩减其厚度。

本实用新型的目的在于提供一种厚度薄、强度大的散热风扇。

为达到上述目的，本实用新型提供一种散热风扇，包含一框架、一设置在该框架底端的基座，一设置在该基座上的定子、一枢设在该定子上的转动轴、一固设在该转动轴上的扇轮及一设置在该定子与基座间的电路板，该定子上设有感应线圈，且该扇轮内设有与该感应线圈相互感应的感应磁铁环，该电路板上设置有多数电子元件，其特征在于：

该基座包含一固设在该框架底端且由金属材料制成的底板，以及一由塑料制成的固定板，该底板相对固定板的形状设有一嵌合孔，且该固定板是嵌固在该嵌合孔中，该固定板对应该电子元件处形成有凹槽，且该电子元件是嵌置于该凹槽中。

所述的散热风扇，其特征在于：该固定板周缘可延伸形成有多数供该嵌合孔相对延伸的翼片，该翼片的自由端分别形成有固接垣，该底板在嵌合孔中相对固接垣处形成有供该固垣贴合的凸垣，且该固接垣及凸垣是以一固定元件而贯穿固接。

本实用新型的散热风扇，由塑料材质制成的固定板，使电子元件与其紧密贴触时也不产生短路现象，因而可有效缩减基座厚度，而借由金属材质制成的底板与固定板嵌固连结，又可使结构强度增加，以达到使该散热风扇具有厚度薄、强度大的功效。

下面通过较隹实施例及附图对本实用新型散热风扇进行详细说明，附图中：

图1是以往散热风扇的立体分解示意图。

图2是以往散热风扇的剖面示意图。

图3是以往另一种散热风扇的剖面示意图。

图4是本实用新型较隹实施例的立体分解示意图。

图5是本实用新型较隹实施例的剖面示意图。

如图4所示，本实施例的散热风扇3，包含一框架31、一设置在该框架31底端的基座32、一设置在该基座32上的定子33、一枢设在该定子33上的转动轴34、一固设在该转动轴34上的扇轮35及一设置在该定子33与基座32间的电路板36。