[实用新型]双效气浮污水处理装置

说明书

本实用新型涉及的是环保污水处理装置，是污水处理系统中对水中的悬浮污物进行分离的装置。

在污水处理中，气浮法是一种通过使污水中通入或产生大量的微细气泡附着在水中的悬浮絮粒污物杂质上，造成悬浮污物气附密度小于水的状态，利用浮力原理浮至水面，进行清除，使固液分离。

气浮分离装置是一个用来完成使微细气泡群与水中悬浮絮粒污物杂质混合粘附，以及将絮粒污物杂质与水进行分离的装置。

气浮分离装置有两种形式，一种是平流式，另一种是竖流式，两种方式的工艺原理一致，不同的是水的流向和供气方式不同，采用何种方式是以所处理的水质和占地条件而定。本技术涉及的是竖流式气浮污水处理装置。

目前我国的竖流式气浮污水处理装置，全都是单效气浮法，而对于污物浓度较高的废水和较难处理的废水，只是采用单效气浮处理，往往是不能达理想的处理要求的，而使用两台设备进行两次气浮处理，随然在技术工艺上是可行的，但这样不仅增加设备投资、占地面积，也增加了工艺过程和系统连接，不便于操作管理。

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，使用方便的双效气浮污水处理装置。

本实用新型的技术结构构成为由一个长条形罐体1，该罐体1的左右两端结构分别形成设有左、右(即一效、二效)气浮罐筒2a、2b，在左/右气浮罐筒2a/2b的外侧壁上分别连接设有降流槽3a/3b和升流槽4a/4b，在左/右气浮罐筒2a/2b内的下端连接设有气浮接触槽筒5a/5b，在气浮接触槽筒5a/5b内的下部设有溶气水喷头50a/50b，在左/右气浮罐筒2a/2b内的下部与气浮接触槽筒5a/5b外壁间连接设有隔板21a、22a、23a/21b、22b、23b装置，分别形成混凝反应槽6a/6b和积水槽7a/7b，在混凝反应槽6a/6b的下部与降流槽3a/3b相通开设进液口61a/61b，在混凝反应槽6a/6b的上部与气浮接触槽筒5a/5b相通开设有出液口62a/62b，在积水槽7a/7b侧壁上分别开设有与气浮罐筒2a/2b相通的进水孔70a/70b和与升流槽4a/4b相通的出液口71a/71b，罐体1内两气浮罐筒2a、2b间为清水槽罐10，在左、右两气浮罐筒2a、2b上部之间(即升流槽4a/4b和降流槽3b上端口处)连接设有隔板24、25、26、27装置，其分别形成一效气浮罐筒2a升流槽4a与二效气浮罐筒2b降流槽3b间的通流槽43和二效气浮罐筒2b升流槽4b上端的出液槽42，在通流槽43和出液槽42中分别设有液位控制调节堰43a、42b，在调节堰42b的后部出液槽42的底面上开设有与清水罐10相通的下降出水管45，在左/右气浮罐筒2a/2b的上部罐筒壁上设有污泥导流槽12a/12b、排污槽13a/13b和由减速器91a/91b带动的橡胶刮泥板92a/92b构成的刮渣装置，在清水槽罐10内设有溢流出水管11和出水管口18。

本实用新型构造合理，结构紧凑，体积小，造价低，操控方便，双效功能，可提高处理效果。

图1是本实用新型结构主剖视图。

图2是图1的B-B剖视图。

图3是图1的C-C剖视图。

图4是图2的D-D剖视图。

附图1中的的升流槽4b、污泥导流槽12b、排污槽13b是旋转剖视，其实际位置如附图2、3所示。

本实用新型如附图2所示，罐体1可以是由两个并列的气浮罐筒2a、2b在其前、后、底侧焊接连接板构成。由减速器91a/91b带动的橡胶刮泥板92a/92b构成的刮渣装置是安装在与罐体1连接的梁架15上。如图3所示在积水槽7a/7b侧壁板22a/22b上分布开设有多个与气浮罐筒2a/2b相通的进水孔70a/70b，以使气浮罐筒2a/2b下部的水能够比较平稳的排出进入积水槽7a/7b。如附图1所示在两气浮罐筒2a、2b的降流槽3a、3b内设置安装有静态混合器即由曲折片或交叉分布的挡片构成的静态混合器30a、30b，以使水中加入的药剂充分混合，促进絮粒生成，提高净化处理效果，静态混合器与混凝反应槽6a、6b的结合替代了同类装置在气浮罐筒外部设置的化学反应搅拌罐，而且使结构紧凑，操作方便。

本实用新型工作过程是：在前序工艺中加入了化学药剂的污水由一效气浮罐筒2a的降流槽3a向下进入混凝反应槽6a，使污水中的絮粒进一步增大，然后进入气浮接触槽筒5a内，污水中的絮粒污物与溶气水喷头50a喷出的微细气泡结合上升到气浮罐筒2a的水面上，污物聚集到一定厚度时，开启橡胶刮泥板92a刮渣机装置将污物刮入污泥导流槽12a流入排污槽13a，得到气浮处理后的气浮罐筒2a内下部的水经积水槽7a平稳排入升流槽4a，上升流入通流槽43(即一效的出水二效的进水槽)，再进入二效气浮罐筒2b的降流槽3b，进行二效处理过程。二效过程与一效相同，由气浮罐筒2b升流槽4b上端的出液槽42流出的水经下降出水管45流入清水槽罐10中，再由溢流出水管11外排或由出水管口18排出进行循环使用。