[实用新型]多功能气力输送贮仓泄压器

说明书

本实用新型涉及一种气力输送装置中的贮仓泄压器——多功能气力输送贮仓泄压器。

气力输送系统中，物料被高压气体输送到贮仓后，需要进行气料分离和贮仓泄压，气料分离是气、料两相流进入贮仓顶部后，剩余动压突然扩容而变成静压，物料在自重力作用下落入贮仓下部，实现气料分离，随着物料的连续输入，贮仓内压力逐渐增高，并由静压逐渐变成动压而升浮，需要进行贮仓泄压，目前贮仓泄压是在贮仓的顶部装设一台袋式除尘器，升浮气流进入袋式除尘器，净化后的气体排除贮仓外，达到泄压作用，但是，由于尘气浓度比较大，气力输送末端又直接冲击贮仓内物料，形成物料二次扬尘，滤袋很快达到终阻力而需清灰，清落下来的粉尘在贮仓回流作用下，又返回滤袋，始终处于“下落”、“返回”、“下落”这样一个恶性循环中，导致贮仓不能正常泄压，使气力输送无法有效地工作。

本实用新型的目的是为克服上述问题，提供一种一机实现气力输送末端装置、尘气分离、贮仓泄压等多种功能的贮仓泄压器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多功能气力输送贮仓泄压器，由上箱体1、下箱体2、滤袋组合3、输送喷头4、喉口式内灰斗5、减压均流锥头6、分离阻尘板7组成，上箱体和下箱体采用螺栓连接，上箱体内设滤袋组合3，下箱体上有输送喷头4，输送喷头的喷口正对减压均流锥头6，下箱体内部有喉口式内灰斗5，落在下箱体的弹性橡胶垫支撑上，内灰斗的上部与上箱体的滤袋组合3刚性相连，下部为减压均流锥头6，在下箱体的内壁和内灰斗的外壁各设一道分离阻尘板7。

本实用新型的好处是：

一机实现多种功能，设备紧凑，占地面积小。

下面结合附图进一步详细说明：

附图多功能气力输送贮仓泄压器

多功能气力输送贮仓泄压器由上箱体1、下箱体2、滤袋组合3、输送喷头4、喉口式内灰斗5、减压均流锥头6、分离阻尘板7组成，上箱体和下箱体采用螺栓连接，上箱体内设滤袋组合3，下箱体上有输送喷头4，输送喷头的喷口正对减压均流锥头6，下箱体内部有喉口式内灰斗5，落在下箱体的弹性橡胶垫支撑上，内灰斗的上部与上箱体的滤袋组合3刚性相连，下部为减压均流锥头6，在下箱体的内壁和内灰斗的外壁各设一道分离阻尘板7。

上箱体1实现尘气分离和贮仓泄压作用，下箱体2实现气力输送末端装置作用，输送系统尘气从输送喷头4高速喷出后，剩余的动压冲击减压均流锥头6而速度衰减，避免直接冲击贮仓内物料而二次扬尘，同时，减压均流锥头受到冲击产生振动，带动内灰斗5和滤袋组合3振动，将积灰分别振落下来，自动清除滤袋上的积灰，在输送喷头4高速尘气的引射作用下，在内灰斗内产生负压区，使滤袋组合3上积灰顺利落入内灰斗，而不会出现在下落过程中又随回升尘流返回滤袋组合，输送系统尘气经输送喷头4、减压均流锥头6喷出后，尘粒落入贮仓内，升浮尘气沿下箱体内壁进入上箱体，在下箱体的内壁和内灰斗的外壁各设一道分离阻尘板7，阻止衰减回升尘流，再经滤袋组合3过滤后排出。