[实用新型]力矩电机电子调压器

说明书

本实用新型属于三相力矩电机电子调压器的技术改进。

目前，三相调压器有两种类型，其一是三相接触式自耦调压器，其二是三相电子式调压器。前者体大物重。后者采用双向晶闸管相控调压，虽然克服了体大物重的缺点，但仍存在调压范围不够宽，调压线性不良、同步性差、三相间相互干扰、振荡，以及线路较复杂等问题。特别是一旦短路，其主要执行器件--双向晶闸管立即损坏，是其不可克服的缺点。此外，为了扩大低压端调压范围，而采用了三只30W以上的大功率电阻接成丫型，丫点接N。这种措施也只能将调压范围扩大到60°以后方能起控，而且大功率电阻发热耗能，造成能源上的浪费。

本实用新型的目的，是提供一种调压范围宽、可靠性高，且节能的力矩电机电子调压器。

本实用新型的目的，是通过下述技术方案来实现的，即：

力矩电机电子调压器，包括调压器壳体、电路板和调压控制电路。调压控制电路，是由在电机三相绕组L_A、L_B、L_C分别串联主控电路后接成丫型，丫点与中性线N相连组成。主控电路包括调压控制电路和过压保护电路。调压控制电路由电阻R₁和R₂、电位器W_A、电容C₁、C₂和双向触发二极管DB₁组成两级移相网络。电阻R₁、电位器W_A、电阻R₂串联后与双向触发二极管DB₁连接，DB₁另一端接双向晶闸管BCR₁的触发极，C₁的一端接R₂与DB₁连线上的P₁点，C₁的另一端接BCR₁的阴极，C₂的一端接W_A与R₂连线上的P₂点，C₂的另一端接BCR₁的阴极。电阻R与电容C串联后与电阻R_V并联后跨接于双向晶闸管BCR₁的阳极和阴极之间。上述电器元件设置在电路板上，电路板固定在调压器壳体内。

本实用新型的另一种实施例是：

力矩电机电子调压器，包括调压器壳体、电路板和调压控制电路。调压控制电路，是由分别与三相交流电源串联的主控电路，三个主控电路再分别接电机负载，由电阻R₁、电位器W_A、电容C₂和电阻R₂、电容C₁、双向触发二极管DB₁组成两级移相网络，接于双向晶闸管BCR₁的阳极、触发极和感性去耦器L的后端，构成控制回路。R、C串联构成吸收电路再与R_V并联构成过压保护回路，跨接于BCR₁的阳极与L的后端。A、B、C三相主回路的输出端分别接电阻R_A、R_B、R_C，并接成丫型，丫点接中性线N。

本实用新型具有如下优点：

1、抗负载短路，可靠性高；

2、因革去大功率电阻，发热减轻，节约能源；

3、扩大了调压范围，改善了小导通角时的调压性能。

实施例二的特点是：

1、因在晶闸管回路内接了感性去耦器L，而使三相间的相互作用减至少；

2、改善了小导通角时的调压性能，扩大了调压范围；

3、大功率电阻减至25W以下，发热有所减轻。

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图，图2是图1的仰视图，图3是调压控制电路原理图，图4是第二种实施例的调压控制电路原理图。下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：