[实用新型]笼式叶轮机械加速澄清池

说明书

本实用新型是属于给水处理设备。

传统的机械加速澄清池，是圆形的，由池体、排泥管、电机、叶轮、罩体、盖板组成。电机固定在盖板上，通过轴带动悬挂在罩体内的叶轮转动。由于叶轮由叶片和上盖板组成，叶片只有上端与上盖板固定联接，当叶轮转动时，在叶片的搅拌下，叶轮下端水流湍流拢动太大，如果叶轮位置靠进池体底面或者转速过高时，就会造成沉泥矾花的破碎，这时加药原水通过第Ⅰ反应室形成的矾花就过小，同时因设备的第Ⅱ反应室的反应时间短，反应功能差，进入沉淀区Ⅲ的水中矾花尺度过小，不能沉到池底，随水流进入集水槽，严重影响出水水质。如果叶轮位置过高，转速低，这时就很难使沉泥充分搅起，形成有效的泥渣悬浮层，也不能取得很好的反应效果，所以很难调节好叶轮的位置高度及其转速。传统的机械加速澄清池，由于叶轮位置离池底远，加药原水在池中走的路程短，通过泥渣悬浮层的路程有限，特别通过矾花高浓度区的路程短，所以反应很不完善。由于传统的机械加速澄清池处理效果不好，多数机械加速澄清池处理能力只能达到设计负荷的一半，影响水处理效果。

本实用新型的目的是提出一种笼式叶轮机械加速澄清池，将传统的机械加速澄清池中的叶轮的叶片下端用环形下盖板联接，组成笼式叶轮，就可以克服上述缺点，使叶轮下端的水流拢动小，搅起的底泥矾花不易破坏，叶轮更靠近池底，增加了加药原水的通过泥渣悬浮层的路程，有利于与矾花碰撞和矾花长大，提高出水水质和处理能力。

本实用新型由池体1、环形下盖板2、排泥管3、叶片4、上盖板5、集水槽6、电机7、罩体8、盖板9组成，如图1所示；其中叶片4的上、下端与上盖板5、环形下盖板2组成笼式叶轮，如图2所示；罩体8支撑在池体1内，集水槽6、盖板9与池体1的上端联接固定，电机7固定在盖板9上，通过轴与悬挂在罩体8内的叶轮的上盖板联接，其特征在于：笼式叶轮的多个叶片4的上端与上盖板5联接，其下端与环形下盖板2联接；其中所说的笼式叶轮的环形下盖板2是整体环形板，也可以是由多块板组成，多块板间留有间隙。

本实用新型的工作原理：本实用新型由池体1、环形下盖板2、排泥管3、叶片4、上盖板5、集水槽6、电机7、罩体8、盖板9组成，其中上盖板5、环型下盖板2与叶片4组成笼式叶轮；罩体8与池体1内支撑联接，叶轮通过轴悬挂在罩体8内，如图1所示。罩体8与叶片之间是第Ⅰ反应室，叶轮的上盖板5以上是第Ⅱ反应室，其周边是布水区Ⅳ，罩体8外面与池体1之间是沉淀区Ⅲ。加药原水由布水区Ⅳ进入第Ⅰ反应室，由于叶轮的叶片4、环形下盖板2的转动，将池体1底的底泥搅起，形成泥渣悬浮层，加药原水通过泥渣悬浮层时，其中小矾花颗粒与泥渣悬浮层的颗粒碰撞长大，然后从叶轮的底部环形下盖板2的中间环形处进入叶轮，沿叶轮的周边流出进入第Ⅱ反应室，继续反应后进入沉淀区Ⅲ进行沉淀，其上部清水进入集水槽6，沉淀的污泥沿池底面斜坡滑到池底中心部位，定期由排泥管3排出。

本实用新型与现有的技术相比，有下述优点：由于本实用新型的叶轮由上盖板5、叶片4和环形下盖板5组成笼式叶轮。当叶轮在电机7的带动下转动时，叶片4下面的环形下盖板2也随之同步转动。这时在环形下盖板2下面的水流呈圆周运动。由于下面的水流扰动小，搅起的底泥矾花不易破坏，而且大矾花颗粒在水流离心惯性力的作用下向圆周运动中心部位集中，使之在环形下盖板2下面柱形地区形成矾花的大尺度及高浓度区。正由于这种叶轮对底泥搅动小，叶轮可更靠近池底，形成的泥渣悬浮层浓度更高。因加药原水从环形下盖板2的环形处进入叶轮，增加其流动路程，并且通过高浓度泥渣悬浮层及大矾花的集中区，大大地加速了反应及矾花长大，改善了机械加速澄清池的反应效果，提高了处理能力及出水水质。

附图说明：图1是本实用新型总体结构剖视图；图2是本实用新型的叶轮结构示意图；图3是本实用新型叶轮的俯视图；图4是本实用新型叶轮的仰视图；图5是本实用新型图2的A-A剖视图。

本实用新型的实施例：

本实用新型由池体1、环形下盖板2、排泥管3、叶片4、上盖板5、集水槽6、电机7、罩体8、盖板9组成，如图1所示；其中上盖板5、环形下盖板2、叶片4组成笼式叶轮，如图2所示；其中池体1、排泥管3、叶片4、上盖板5、盖板9、罩体8、集水槽6、电机7均为选用件，环形下盖板2用薄钢板加工而成环形板，其板可为整体式，如图4，也可以用多块板构成，多块板之间有间隙。

将罩体8位于池体1内支撑联接，叶片4的两端与上盖板5、环形下盖板2联接组成笼式叶轮，叶轮位于罩体8内，通过轴与电机7联接，集水槽6、盖板9与池体1的上端联接，电机7与盖板9上面联接固定，组成笼式叶轮机械加速澄清池。