[实用新型]电熔镁砂电弧炉

说明书

本实用新型属于电弧炉的设计与制造技术领域。这种电弧炉主要用于电熔镁砂的熔炼。

电熔镁砂是一种耐火材料。主要是以菱镁矿石(MgCO₃)为原料经分解熔融或以轻烧氧化镁(MgO)为原料经熔融制得。其熔融设备为电弧炉。目前，国内外同行业所使用的电弧炉的构造是这样的：

由放在轨道炉车上的圆筒形炉体(用钢板制成，无衬里)和使用电炉变压器三相电源的三棵石墨电极及其附件组成。三棵电极在炉中呈三角形分布，构成一个三角形熔融区。这种电弧炉的缺点是，三角形熔融区以外区域为死区，死区不能产出合格产品。投入优质原料，产出的是“料皮”一不合格等外品。造成产品合格品率低，单炉产量低，耗电高，成本高。据载：前苏联有的单位为改变上述状态，采用三角形炉体。但其使用寿命太短，要经常更换炉体。浪费材料资金，再者也增加了非生产时间。

本实用新型的目的是，针对现有电熔镁砂炉在结构上的缺点，提供一种采用电炉变压器三相电源六棵石墨化电极、中间为矩形两端为圆弧形炉体的电熔镁砂电弧炉。

本实用新型的技术方案是：

1、改三相电源三棵电极为六棵电极，六棵电极分两组，即ABC

   组和A₁B₁C₁组。

2、六棵电极与三相电炉变压器的联接方法是：在电炉变压器二

   次输出的ABC三相三个接头以外，每相再各抽出一个接头，

   组成A₁B₁C₁，每个接头联接一棵电极，ABC、A₁B₁C₁六个接

   头联接六棵电极，同相并联，即AA₁、BB₁、CC₁并联。

3、六棵电极在炉中形成两个方向相反的全等等边三角形△

   ABC、△A₁B₁C₁，相关电极构成四个全等等边三角形熔融区，

   四个三角形熔融区组成一个整体熔融区。

4、与整体熔融区配套，采用中部为矩形两端为圆弧形炉体，以

   保证熔融无死区。

六棵电极与电极夹子、接线大臂、裸铜导线联接方法，电极上部钢丝绳的连接方法及升降操作均与现行技术一致。电熔镁砂的生产工艺亦勿需改变。其所使用的电极以石墨化电极为佳。

现在结合附图对本实用新型的结构形状做具体说明。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的俯视图

图3为本实用新型的电路联接图

图4为本实用新型的侧视图

1-轨道炉车 2-炉体 3-电极 4-接线夹子 5-电极升降钢丝绳 6-接线大臂 7-电炉变压器 8-裸铜导线

电极下部为熔融物料。

本实用新型的结构如图所示。

由置于轨道炉车1上面的炉体2、六棵石墨化电极3及固定联接电极的接线夹子4、接线大臂6、电炉变压器7、裸铜导线8和电极升降机构、包括电极升降钢丝绳5(定滑轮等图中从略)组成。

炉体2中部为矩形两端为圆弧形。六棵电极分两组，即ABC组和A₁B₁C₁组，在炉中构成两个方向相反全等等边三角形(△ABC和△A₁B₁C₁)分布，相关电极构成四个全等等边三角形熔融区，即△ABC、△BCA₁、△CA₁B₁和△A₁B₁C₁熔融区。这四个全等等边三角形熔融区构成一个整体熔融区。

电极ABC和A₁B₁C₁经各自的电极夹子4、电极大臂6、裸铜导线8对应与电炉变压器7中的ABC和A₁B₁C₁接头联接。其中的AA₁、BB₁、CC₁并联。

电极的直径φ100～400mm，其附件必须与之配套，炉体大小也必须与之相应。