[实用新型]挤压铝合金壁板拼镶式矩形挤压筒

说明书

一种挤压铝合金壁析拼镶式矩形挤压筒，它是适用于大型宽幅铝合金壁板成型的挤压装置。

目前，随着我国宇航事业和地铁建设事业的迅速发展，市场对大型宽幅铝合金壁板的需求量与日俱增，越来越大。这样便出现大宽厚比、大挤压系数与传统使用的圆挤太筒小比压之间的矛盾。这是因为，型材越宽，则要求用直径越大的圆挤压筒挤压，而圆挤压筒的直径越大，则比压会急剧下降。例如：挤压力为80兆牛(MN)的设备，内孔直径为650毫米的圆挤压筒，比压Pi仅为245兆帕(Mpa)，而生产大型宽幅铝合金壁板时，其比压一般都需500兆帕左右才能顺利进行挤压成型，用传统的圆挤压筒挤压大型宽幅铝合金壁板显然是不可能的。

本实用新型的目的是提供一种挤压铝合金壁板拼镶式矩形挤压筒，既可增大挤压孔的比压，又可提高挤压孔与壁板型材的相似比，，改善了坯料成型条件，能确保壁板的几何形状和尺寸，还能提高设备能力20％至30％。

本实用新型的目的是这样实现的：它由多层圆形套筒过盈红装组成，在最内层的圆形套筒内由四瓣异形块拼镶形成矩形挤压孔，并在最外层圆形套筒或中间圆形套筒的端面上加工出沿圆周均布的安装电加热元件的通孔。

采用拼镶式矩形挤压孔的挤压装置，可以增大比压，例如：仍用挤压力为80兆牛(MN)的设备，但挤压孔改为B×H为670毫米×270毫米的矩形挤压孔后，比压Pi为480兆帕(Mpa)。与此同时，还提高了挤压内孔与壁板型材的相似性，极大地改善了坯料的成型条件，确保壁板的内何形状及尺寸。同一台挤压机采用拼镶式矩形挤压孔的装置较使用圆挤压筒可提高设备能力20％至30％，而且还极大地改善了扁挤压筒应力状态，提高了扁筒寿命，从而使采用原挤压机而生产大型宽幅铝合金壁板成为可能。

结合附图，将本实用新型的结构详细说明如下：

图1是本实用新型为3层圆形套筒的结构示意图。

图2是本实用新型为2层圆形套筒的结构示意图。

图1中，先在圆形套筒1和2的端面加工出沿圆周均布的安装电加热元件的通孔5和4，将圆形套筒加热后安装进由异形块3-1、3-2、3-2、3-3、3-4组成的最内层圆形套筒，。四瓣异形块拼镶组成长为B、宽为H，且B/H大于2.(B：H＞2)的矩形挤压孔，此时圆形套筒2和由四个异形块拼镶组成的最内层圆筒便过盈红装成一体的圆形套筒便过盈红装成一体。随后，将圆形套筒1加热，安装进上述过盈红装成一体的圆形套筒2和由四个异形块拼镶组成的最内层圆形套筒。这样，圆形套筒1、2和最内层将过盈红装成一体。这种结构的挤压筒适用于比压Pi大于600兆帕(Mpa)的设备上。

图2中，先在圆形套筒1的端面加工出沿圆周均布的安装电加热元件5的通孔，将其加热后安装进由异形块3-1、3-2、3-3、3-4组成的最内层圆形套筒，这四瓣异形块拼镶组成长为B、宽为H，且B/H等于或小于2(B：H≤2)的矩形挤压孔。这样，圆形套筒1和由四瓣异形块拼镶组成的最内层圆形套筒便过盈红装成一体，这种结构的挤压筒适用于比压Pi小于600兆帕(Mpa)的设备上。