[实用新型]自动可调叶栅煤粉分配器

说明书

本实用新型涉及一种自动可调叶栅煤粉分配器，特别适用在大型火力发电厂风扇磨直吹式制粉系统中使用，属煤粉分离技术的改进。

目前在煤粉机组中多采用煤粉分配器进行合理组织锅炉燃烧和有效控制炉内温度场，改善锅炉运行状态。而通常采用的挡板式或直导板式煤粉分配器一般只适用于中速磨直吹式制粉系统中使用，且其气、固两相流速场和浓度场均流效果差，流阻大，分配器磨损严重，近几年来有研究的一种叫微分式煤粉均分器的技术是一种带有固定设置均分栅格结构的煤粉均分器，其均分效果虽然较前述均分器效果有较大的改善，但上述诸多均分器对煤粉的分配都不能根据需要随时进行自动调整，以适应锅炉燃烧状态的需要，使用情况不能令人满意。

本实用新型的目的是针对上述存在的诸多不足之处，提供一种叶栅可根据锅炉燃烧情况需要，能随时自动进行调整的自动可调叶栅煤粉分配器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动可调叶栅煤粉分配器，其分配器本体具一上、下开口，上方带有法兰的矩形框壳体、其下方经一具天方地圆结构变径管与煤粉机分离器出口相连接，其上方法兰与一次风管道相通连，在上、下开口的矩形框壳体内设置有至少一组其上装有叶栅的叶栅轴组件，该叶栅轴两端分别垂直穿通两相对相互平行的矩形框壳体侧壁并转动支承其上，在叶栅轴穿出矩形框壳体二侧壁的伸出端轴处设置有密封盖分别封罩其上，在叶栅轴穿出矩形框壳体，其中一侧壁的伸出悬置端轴上还固装有一与叶栅轴相垂直设置的曲拐件，在曲拐件上的悬置端处开有通孔，其上经用具较大间隙的垂直铰与由电机带动的曲柄连杆机构相铰接，该电机由微机控制系统控制转动，在曲拐件所在对应位置处的矩形框壳体侧壁上，也可设置有一转角指示盘，以显示叶栅轴的调整角度值。本实用新型煤粉分配器电机可由微机控制系统控制，能按当时锅炉燃烧情况自动调整控制电机带动叶栅转动，进尔改变煤粉分配器沿炉膛高度方向上的煤粉分配，以更好的适应锅炉燃烧的需要，使锅炉运行在最佳状态。

附图说明：

图1为本实用新型外观正视图。

图2为图1俯视放大图。

图3为图1左视图。

下面结合实施例进一步阐明本实用新型自动可调叶栅煤粉分配器结构技术特征。

实施例  一种在大型火力发电厂中使用的自动可调叶栅煤粉分配器

本实施例是本实用新型的一种实施方案，适用于大型火力发电厂风扇磨直吹式制粉系统中使用，安装在磨煤机分离器出口与燃烧器之间，本实施例自动可调叶栅煤粉分配器具一上、下开口带有法兰的矩形框壳体(2)，其下方用法兰(9)与一具天方地圆结构的变径管(1)相固接，组成分配器本体框壳，其下方与磨煤机分离器出口相通联；其上方则用法兰(6)与一次风管道相通联；在上、下开口的矩形框壳体(2)内沿过与锅炉送煤口所在平面相平行的水平轴线与锅炉口所在平面成一交角，设置的平面内由下至上依次均布设置有8组叶栅轴组件，在其8个相互平行的叶栅轴(14)上固接有8个相互平行的叶栅(13)，叶栅轴(14)两端分别垂直穿通二相互平行的矩形框壳体侧壁并转动支承其上，在叶栅轴穿出矩形框壳体二相对侧壁的伸出端轴上设有密封盖(15)，其中一侧伸出轴悬置端轴上在与其相垂直的同一平面内还分别固接有8个走向相同、相互平行的曲拐件(7)。在8个曲拐件上的悬置端对应位置处还开有通孔，其上用具较大间隙的垂直铰经连杆(3)分别，两两相铰接连成一体，可联动操作，该连杆(3)也可制成一体连接，驱动电机(12)经曲柄连杆机构(11)与曲拐件相铰接，该曲拐件可以是上述8个相互平行的曲拐件其中之一，也可单独另设。在一叶栅轴伸出端所在对应位置处的矩形框壳体壁上还设置有刻度盘(5)，与该叶栅轴伸出端轴上固接的指针件(4)相配置设置，用以显示叶栅轴的调整转动角度值，为加强分配器本体的刚度，本实施例在矩形框壳体外侧壁上还水平设置有筋板(8)，为检修方便，本实施例在矩形框壳体上还开有检修孔(10)用来检修时使用。本实施例电机经微机控制系统控制，可按锅炉燃烧的实际情况需要自动调整叶栅转动。本实施例中8组叶机轴所在平面与锅炉送煤口所在平面之间成63°夹角，可使本实施例具最佳工作状态。

工作时，微机控制系统对由传感器获得的给煤机转数、炉膛出口烟气温度、有功功率值、汽轮机调节级压力等参数值进行分析处理，转变成相应控制信号，经数字输出电流控制伺服放大器带动电机转动，进尔使叶栅转到相应角度进行自动调整各个一次风入口的煤粉量，改变燃烧器火焰中心高度，令其运行在最佳状态，采用本实施例的自动可调叶栅煤粉分配器可取得如下有益效果。