[实用新型]多管试压机转盘卡管装置

说明书

本实用新型提供的是应用于机械领域管道试压测漏的装置，具体地说是多管试压机转盘卡管装置。

在本实用新型提出以前，管道打压测漏机的管道输送装置是链齿式，即通过链齿的水平运动，而将管输送到试压工位，试压作业完毕，链齿向前移动，将管卸掉。存在缺点是，上管操作不灵活，链齿结构复杂，加工困难，占地面积大，造价高。

本实用新型的目的是，提供一种转盘卡管装置，使管的上盘、卡紧和下盘可以连续进行。

实现本实用新型的方案是，在转盘上外缘设若干卡管口，在卡管口一侧安装卡管钩，卡管钩通过拨钩器推动定位，拨钩器通过齿轮与主轴动力相接。主轴安装在支架上，两个以上转盘安装在主轴上，主轴与动力机相接。在转盘两侧分别安装上管架和卸管架。动力机提供动力带动主轴和转盘旋转，同时，带动拨钩器旋转，驱使卡管钩开、合动作，完成卡管、定位和卸管。

采用本实用新型方案制成的多管试压机转盘卡管装置，由于采用带有卡管口的转盘来上管、卡管和卸管，因此，在转盘的直径的一侧上管，另一次卸管，而上卸管区间转盘半径弧段可以固定多根管进行试压作业，所以，占地面积小，消耗动力小，动作可靠，要求上管装置简单，又由于在转盘半径弧段可设多个卡管口，因此，又有助于提高作业工效，且比较造价相对较低。

图1为本实用新型整体图

图2为本实用新型转盘结构图

图3为本实用新型卡管钩锁销与拨钩器拨头配合位置图

图1中，(1)为转盘，转盘(1)安装在主轴(2)上，主轴(2)安装在主轴支架(2b)上，主轴支架安装在主轴支座台(2a)上，在主轴(2)上还安装有拨钩器动力齿轮(3)，在拨钩器动力齿轮(3)上安装有拨钩器(4)。在主轴(2)下部安装有动力机(5)，动力机(5)安装在动力机座台(5a)上，动力机(5)通过传动链(5b)与主轴(2)相连。

图2中，(1)为转盘，安装在主轴(2)上，主轴(2)安装在主轴支架(2b)上，主轴支架(2b)安装在主轴支座台(2a)上，在主轴(2)上安装有主轴齿轮(2c)。主轴齿轮(2c)与上管拨钩器变向齿轮(3b)相啮合，上管拨钩器变向齿轮(3b)又与上管拨钩器动力齿轮(3)相啮合，在卸管端，卸管拨钩器动力齿轮(3a)与主轴齿轮(2c)相啮合。在上管拨钩器动力齿轮(3)和卸管动力齿轮(3a)的轴上安装有拨钩器(4)。在转盘(1)上外缘设有若干个卡管口(1a)，在卡管口(1a)的一侧通过卡管钩轴(6a)安装有卡管钩(6)，在卡管钩(6)柄部转盘(1)端面上安装有卡管钩定位锁(6b)。在转盘(1)的上管端安装有上管架(7)，在其相对转盘另一端安装有卸管架(8)。

图3中，(1)为转盘，在转盘端面上安装有若干个卡管钩定位锁(6b)，卡管钩定位锁(6b)通过卡管钩定位锁弹簧(6b₁)安装在转盘端面内。

图中，(4)为拨钩器，拨钩器(4)上安装有拨钩器伸缩杆(4a)，在拨钩器伸缩杆(4a)外安装有拨钩器伸缩杆弹簧(4b)，在拨钩器(4)一端设有拨钩爪(4c)。

本实用新型的工作过程如下：

将需要打压试漏的管放置在上管架(7)上，当动力机(5)转动，带动主轴(2)和转盘(1)沿逆时针方向旋转时，管受重力作用滚动到设在转盘边缘的卡管口(1a)内，此时，由于主轴(2)旋转带动上管拨钩器变向齿轮(3b)按顺时针方向转动，同时，带动上管拨钩器动力齿轮(3)沿逆时针方向转动，带动拨钩器(4)也进行逆时针转动，设在拨钩器(4)上的拨钩器爪(4c)将卡管钩定位锁(6b₁)压下，同时，拨动卡管钩(6)的柄尾，使之逆时针方向位移，当转过一定位置时，卡管钩定位锁(6b)受卡管钩定位锁弹簧(6b)的作用自动复位，此时，卡管钩(6)便将管卡在卡管口(1a)内。随着卡管口(1a)在上管架(7)旁的转动，可连续将管上到转盘(1)的卡管口(1a)内。当将管上到规定数量时，一般为将转盘(1)的上半径卡管口(1a)上满，也就是，与卸管架(8)相平时，停止转盘(1)转动，进行试压作业。当试压作业完毕，再次转动转盘(1)，则设在主轴支架(2b)上卸管拨钩器动力齿轮(3a)沿顺时针方向转动，带动拨钩器(4)也沿顺时针方向转动，设在拨钩器(4)上的拨钩器爪沿顺时针方向拨动卡管钩(6)的柄部变换位置，使卡管钩定位锁(6b)位于卡管钩(6)的柄尾的下部，此时，卡管钩(6)处于松脱状态，管便受重力作用，通过卸管架(8)卸离。如此进行，完成一次上管试压。在卸管的同时，上管端同时向转盘上上管，进行下一组管的试压作业。