[实用新型]静电石墨分选机

说明书

本实用新型涉及一种石墨分选机，主要是静电石墨分选机。

目前，石墨分选方法主要是利用水浮分选法，矿石需经过5-7次碾磨，每碾磨一次分选出一部分。这种方法每吨石墨需100吨水，275公斤煤，同时需耗费大量电能，使用大量的人力，致使每吨石墨的成本高达1000元，而且冬季还不能生产。

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种静电石墨分选机。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

这种分选机包括电源、离子筛、传送带、导向板、离子发射头、支架、传动装置。具体结构是离子筛(3)安装在铁铬铝金属传送带(4)的上方，其筛体包括粗细两层筛网，粗筛网(27)在细筛网(28)上面，筛网固定在金属架(26)上，金属架安装在绝缘板(25)上，粗筛网的网孔为30目，细筛网的网孔为150-400目。金属传送带绕在主动轮(2)和被动轮(8)上，主动轮、被动轮都是由六部分组成，其最外层是橡胶体(15)，第二层是压塑木体(16)、第三层是绝缘绸体(17)、第四层是电陶瓷体(18)，第五层是压塑木体(19)、中心是轴(20)。主动轮、被动轮都安装在绝缘支架(1)上，主动轮通过皮带(11)与电机(10)连接。在传送带上方设置有金属导向板(6)，导向板与传送带有一α倾角，导向板安装在绝缘支架(9)上，在导向板后面的传送带上方设置有离子发射头(7)，离子发射头由金属体(14)和针(13)组成，针固定在金属体上，朝向传送带。在金属导向板的对面设置有金属回收槽(5)。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

传送带接3-30万伏静电。金属回收槽接5-10万伏静电。离子发射头接3-30万伏静电。离子筛接8-50万伏静电。

用变压器将220伏或380伏电升压后经整流输出3-50万伏静电。

超高压导线的中心是高压线(23)高压线与塑管套(21)之间是绝缘油(22)，塑管套外面是屏敝线(24)。

金属导向板与传送带的倾角α为15-20°。

离子发射头距传送带的高度为30-40厘米。

附图说明：

图1是本实用新型的总体示意图，其中(1)(9)绝缘支架，(2)主动轮，(3)离子筛，(4)金属传送带，(5)回收槽，(6)金属导向板，(7)离子发射头，(8)被动轮，(10)电机，(11)皮带。

图2是图1的府视图，其中(12)轴承座。

图3是图1中A-A视图，主要表示金属传送带、金属导向板和回收槽之间的位置关系。

图4是图1中离子发射头示意图，其中(13)针，(14)金属体。

图5是图1中主、被动轮结构示意图，其中(15)橡胶体，(16)(19)压塑木体。(17)绝缘绸体，(18)电陶瓷体，(20)轴。

图6是超高压线示意图，其中(21)塑料管，(22)绝缘油，(23)高压线，(24)屏敝线。

图7、图8是电源示意图。

图9是图1中离子筛示意图，其中(25)绝缘板，(26)金属架，(27)粗筛网，(28)细筛网。

图10是图9的侧视图，其中(29)接线端子。

本实用新型具有如下优点：

1、结构独特、先进。

2、不用水、节电。

3、省工、省力，无污染。

下面对本实用新型做进一步说明：

基本原理：利用石墨良好的导电性，与石英等矿石的绝缘性，利用电荷特性，同性相斥，异性相吸来达到分选目的。

工作过程：矿料经离子筛后，使每个矿粒都带有负电荷，达到单层布料目的(同性相斥)，矿料向下落时被带有高压正极相吸而均匀的分布在高压金属传送带上，矿粉中的介质物，上边带负电荷不能传导到下面高压正极上，形成上负下正局面，这样矿物介质被牢固地吸在金属导向板上，而导电物质在导向板上形成一个富集的正电荷峰点，正极导向板对导体物质来讲，是相斥力。当矿物被送到斥极导向板时，导体粉粒在正极板的斥力作用下，向相反的电极运动，被吸上方，在强磁力的作用下向前方运动，在前方的回收槽，带有正电荷，把导体矿粒吸收，介质的矿物向前运动，被金属带下方的刷子刷掉，达到石墨分选目的。为了提高回收率，在导向板的后面，传送带的上方加上一个离子发射头，利用离子在空气中的雪崩现象，利用强大的离子把余下的石墨再分选出去，以达到提高回收率的目的。