[实用新型]塑窗焊口清理机

说明书

本实用新型涉及一种清理机，更具体地说是涉及一种塑窗焊口清理机，适合于塑窗生产过程中的焊缝焊口的清理。

目前，由于塑窗具有耐腐蚀、保温性能好、抗风压强、冬季不上霜结露、推拉灵活、成本低及加工方便等特点，在建筑上现已被大量采用，但在塑窗焊接生产过程中在焊缝处往往产生大量不规则凸起的焊口，以往通常采用刀具手工清理，这样不但费时、费力，操作上又不安全，而且难以保证外观质量，而电动、气动清理机采用的是磨削加工方法，其结构复杂、造价高、粉尘大、污染严重，且没有锁紧固定装置，用力大小不好控制、容易偏刀、跑刀，给塑窗生产带来了不便。

本实用新型的目的是提供一种塑窗焊口清理机，它不仅省时、省力、操作安全、清理后的焊口外观质量好，而且结构简单、造价低赚、无粉尘污染，容易控制、不跑刀，可方便快捷地进行塑窗焊口的清理。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括有清理刀，其特征在于导柱与套筒套接，清理刀安装在导柱的前端，控制杆的一端与套筒连接，控制杆的另一端通过连杆与导柱连接，导套对称地固定在套筒的两侧，定位杆置于导套中，在定位杆的前端还固定有连接套，悬杆与连接套插接配合，在悬杆上还安装有蹄铁。

由于采用了上述方案，在套筒上通过导套安装有定位杆、悬杆、及蹄铁定位装置，使工件定位牢固准确，又由于在装有清理刀的导柱上还设有与控制杆绞链连接的连杆，且控制杆、连杆、导柱及套筒之间采用杠杆式连动结构，不仅操作安全、省时、省力、清理后的焊口外观质量好，而且具有结构简单、造价低赚、无粉尘污染，容易控制、不跑刀，可方便快捷地进行塑窗焊口的清理，是一种新颖并独具特色的塑窗焊口清理机械产品。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的具体结构示意图。

图2是图1俯视图。

在图1-2中，套筒10采用具有一定强度的方管制成，在套筒10右侧的上端面开有纵向的长孔19，绞链座15焊接固定在套筒10的右下端。导柱14同样用有一定强度的方管制成，清理刀5插入导柱14的前端的清理刀插口后用锁紧螺钉6固定，导柱14置于套筒10内与套筒10滑动配合，在导柱14的上端面开有连杆插孔，在连杆插孔处的导柱14两个侧立面上还开有一个销孔，连杆11的前端插入导柱14上的连杆插孔中，连杆11与导柱14通过销孔中的销轴绞链连接。控制杆12为叉式结构，在叉式控制杆12的下端设有轴孔，控制杆12通过下端的轴孔用销钉与套筒10下端的绞链座15绞链连接，连接杆11的上端通过销轴13与控制杆12中部的销轴孔绞接。导套8用有一定强度的方管制成，两个导套8对称地焊接在套筒10左前端的两侧，在导套10上还螺纹连接有锁定定位杆9的定位螺钉7。定位杆9置于导套8中，与导套8滑动配合，在定位杆9的前端焊接固定一个与定位杆9成垂直状的连接套3，连接套3为一种方管，连接套3与定位杆9纵轴线方向外展成135度角。悬杆4的上端安装有凸轮2，凸轮2通过悬杆4上端的轴孔与悬杆4轴接，在凸轮2上还焊接一个控制凸轮2的手柄1，悬杆4插置于连接套3中，在连接套3下端的悬杆4上套接固定一个根据塑窗框17的大小可在悬杆4通过调节螺钉18上下移动的蹄铁16，蹄铁16可用于固定塑窗窗框17。

工作时，塑窗框17平放于工作台上，将清理机刀口置于塑窗框17焊口的里侧，定位杆9搭在塑窗窗框17的两个框边上，下旋左右两个凸轮手柄1，凸轮2释放。通过调节螺钉18移动的蹄铁16，使蹄铁16置于塑窗框17的底部框面上，这时再转动凸轮手柄1使凸轮2下压连接套3，悬杆4快速上移锁紧窗框17，在悬杆4上的蹄铁16作用下，使清理机与塑窗框17夹固成一体。这时拉动控制手柄12，控制手柄12以销轴为轴在连杆11的作用下推动导柱14循套筒10的内腔左移、带动清理刀5将凸起的焊口一次切削平整。再搬动凸轮手柄1时，凸轮2快速释放蹄铁16下移，清理机可方便的从塑窗框17上取下备用。