[实用新型]家庭箱式节能锅炉

说明书

本实用新型属民用小型锅炉的技术领域。

现有的小型民用锅炉，其结构都是燃烧室与烟道为连体形式，存在的问题有：第一，烟道尾烟出口温度较高；第二，炉膛燃烧室为水夹壁层，燃料不能充分燃烧，热量释放率较低；第三，炉膛的火大大降低，利用炉灶做炊事用火达不到火力要求；第四，清扫炉内烟灰不方便。

本实用新型的目的是设计一种家庭箱式节能锅炉，具有节能减少污染的效果，满足取暖和炊事的要求。

本实用新型的技术方案是，由钢板焊合成双层夹壁水套的烟道，横截面呈方形，内部焊有换热管，在烟道内纵向焊合一双层夹壁，分隔成左右两个烟道，分别为上行烟道和下行烟道，左右两烟道内分别焊有蛇形换热管，在两烟道的下部分别开有进烟口和出烟口在烟道的上端设有活动上盖，在烟道的下端侧面设有回水管头，在烟道的上端侧面设有出水管头。

另一个技术方案是，上述左右烟道为两个相对独立的双层夹壁水腔，在下行烟道的外侧下部设进水管头，在下行烟道的内部，蛇形换热管的上端与下行烟道相连通，蛇形换热管的下端与上行烟道的下端相连通，在上行烟道的上端外侧设置出水管头。这种形式的烟道，下行烟道为预热段，通过其内部的蛇形管与上行烟道相通，上行烟道为加热段，回水管安装在预热段下端，出水管头安装在加热段。回水与烟道出口的温差大，换热效果好。

上述两种形式的锅炉烟道，上端四周设有凹槽，填满细砂，上盖边缘设肋，肋高与凹槽深度相适应，上盖的肋扣进凹槽内。这样既封闭烟道，又便于清灰。

这种箱式节能锅炉，在使用时需要用户自己砌筑炉灶与其相配合，炉灶的大小和形式因用户而宜，但炉灶的出烟口与锅炉的入烟口对应，连接严密方可。锅炉的出烟口与烟囱的进烟口对应连接，这样以煤为燃科，一炉一灶在满足家庭供暖要求的同时，也能满足家庭烧水、做饭、炒菜的要求，达到了多功能的使用目的。

本实用新型还有另外两种技术方案：一是在一侧烟道内设置炉堂，二是烟道内设为管内走烟，管外为水壁层。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于锅炉与炉灶分体，炉灶内无吸热水壁，燃料在炉灶内燃烧充分，释放热量大，同时锅炉有足够的吸热面积，设置的预热部分降低了烟道尾烟的温度，能够提高换热率。

2、由于炉内燃烧充分，加之烟道往复距离长，因此减少环境污染。

3、由于造型方整，适合墙面和墙角放置，具有简洁美观和节省空间的优点。

4、打开上盖，对烟道清扫方便、有利于换热，提高锅炉热效率。

5、炉灶内无水壁，炉灶的火力强，在满足采暖的同时，也能满足家庭炊事需求。

图1是本实用新型的立体图；

图2、图3和图4分别是本实用新型的主视图、俯视图和左视图。

图5和图6、7、8分别是本实用新型一侧烟道带炉膛的技术方案的立体图和主视图、俯视图、左视图；

图9、10、11是本实用新型管内走烟，管外为水夹壁层的技术方案的主视图、俯视图、左视图。

现结合附图将本实用新型的一种实施方案具体描述如下：

如图2所示，由钢板焊合成长方箱体，箱体部分为双层水壁，其中右烟道6的双层水壁5和中间隔板双层水壁11为加热段，内部排布两根蛇形管3和4与双层水壁相连通，下端部设有进烟口2与烟道内部相通，上端部设有出水管8与双层水壁相通。左烟道14的双层水壁17，与右烟道的双层5和中间隔板双层水壁11相对独立，它们之间由左烟道内的两根蛇形管12和13相连通，即蛇形管的上端与左烟道相连通，下端与中间隔板相连通，回水管头16设置在左烟道的下端并与双层水壁连通，出烟口15设置在左烟道下端并与左烟道相通，下端侧面设置除灰门1。

在箱体烟道的上端一周设计出凹槽9，槽内填充细砂，上盖7的肋与凹槽匹配封密。设置排气管10，其内径较细，使左烟道水壁内产生气体顺利排出，在右烟道的下端部设置一个放水阀使锅炉内部的水顺利排放。