[实用新型]拉拔式板料折弯机

说明书

本实用新型涉及一种板料折弯设备，特别是一种拉拔式板料折弯机。

现有的板料折弯设备主要有辊轧和整体液压折弯式两种，前者只适用于折出的棱角相互平行的产品，而后者虽然可加工出棱角不平行的产品，但它要求设备上模具的长度要大于或等于工件的长度，同时要求主机有巨大的下压力，从而造成无法加工超长的工件，且设备造价过高。针对这一问题，本实用新型设计了一种拉拔式板料折弯机，它可以替代液压折弯机加工出较长的工件，不仅设备制造成本低，而且加工的产品范围更加广泛。

本实用新型的目的是提供一种拉拔式板料折弯机。

本实用新型的方案为：拉拔式板料折弯机是采用压棱模具上模和下模分别安装在设备中间的门型支架的上横粱中部和设备基础上，两侧各有一个带有夹具的小车，小车沿轨道纵向行走。当板料上到工作台后，两侧小车各夹住板料一端。当向左侧拉拔时，左侧小车驱动装置工作，带动小车和板料向左行走，此时右侧小车被板料拖动也向左行走；当向右侧拉拔时，则右侧小车驱动装置工作，带动小车和板料向右行走，此时左侧小车被板料拖动也向右行走。在板料移动的同时模具加压，板料经过模具的部位将被拉压出一条与模具角度相同的棱线；由于小车只能沿轨道方向纵向行走，其它方向不能移动，且板料两端被小车夹具固定，因而可以保证压出的棱线是一条与小车轨道平行的直线。夹具每夹紧一次可拉拔出一条棱线，多次装夹即可完成多条相同或不同方向的棱线的成型工序，即完成了板料的折弯工序。

本实用新型是将大型折弯机的超长模局改为安装在设备中部的门形支架的短小模具，采用拉拔工艺替代整体折弯工艺，它不仅使模具变小、设备吨位降低，而且由于小车轨道可以按需延长，因而可以加工出超长的工件；本实用新型设备制造成本低，而且加工的产品范围更加广泛。

对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出。

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的加工示意图。

下面结合本实用新型的具体结构及实施例作以进一步说明。

实施例

见图1、2、3、4所示：拉拔式板料折弯机是采用压棱模具上模2和下模3分别安装在设备中间的门型支架1的上横粱中部和设备基础7上，两侧各有一个带有夹具6的小车5，小车5沿轨道纵向行走。当板料4上到工作台后，两侧小车5各夹住板料一端。当向左侧拉拔时，左侧小车5驱动装置工作，带动小车5和板料4向左行走，此时右侧小车5被板料4拖动也向左行走；当向右侧拉拔时，则右侧小车5驱动装置工作，带动小车5和板料4向右行走，此时左侧小车5被板料4拖动也向右行走。在板料4移动的同时模具2、3加压，板料4经过模具2、3的部位将被拉压出一条与模具角度相同的棱线，被压过的部分两侧将向上翘起；由于小车5只能沿轨道7方向纵向行走，其它方向不能移动，且板料4两端被小车5夹具6固定，因而可以保证压出的棱线是一条与小车5轨道平行的直线。夹具6每夹紧一次可拉拔出一条棱线，多次装夹即可完成多条相同或不同方向的棱线的成型工序，即完成了板料4的折弯工序。