[实用新型]转筒式菌肥烘干机

说明书

本实用新型涉及一种烘干设备，特别是能连续进行烘干作业的转筒式菌肥烘干机。

目前用于菌肥或复合肥的烘干设备，如立式振动烘干机，是由多层烘料屉组合成为立筒式，热空气由气流通道进入各烘料层，在振动过程中进行烘干，该设备只能烘干颗粒或块状物料，不能烘粉状菌肥或其它粉状物料，而且烘干速度慢、效率低；在水泥建材行业广泛应用的回转式烘干机，烘干机主体是卧式回转筒，物料在转动的筒内连续通过，热空气通过运动的物体而完成烘干程序，使用该烘干机其烘干温度为120℃～300℃，而烘干菌肥的温度则不能超过70℃，在上述高温条件下将会杀死大部分有机菌，同时为了保证菌肥的烘干，要人为的增加物料在设备中的停留时间减慢物料的移动速度，因此上述两类设备均不能满足菌肥的烘干要求。已经公开的专利号：91209731．0名称：旋转干燥机专利技术，是由干燥桶，中心空心轴以及驱动和传动装置组成，工作时，被干燥材料在干燥桶内被旋转带动而相互滚动及摩擦碰撞，干燥热空气在旋转过程中，由中心空心轴引入并从干燥桶内一段的中心轴喷孔中喷出，被干燥物在桶内一边翻流，一边被热空气烘干处理，该设备除不能满足菌肥的烘制需求处，另一缺陷是不能连续进行烘干作业。

本实用新型的目的是：为了克服上述设备在烘制菌肥过程中存在的诸多不适及缺陷，对现有的回转式烘干设备进行改进，设计一种在中、低温条件下包括菌肥在内的所有粉状、颗粒、块状物料进行连续烘干作业的烘干设备。

本实用新型主要由转筒、转筒驱动及传动装置，热风源输排装置构成，电机通过减速器带动齿轮与转筒外围的齿圈啮合转动，位于转筒下部的托轮置于托轮座上用以支撑转筒，一端作为进风口的输风管置于转筒内，本设备的结构特征是：转筒内的输风管为非自转式活动联接，并通过支撑调节装置安装在转筒中，输风管的一端为进风口，另一端部且位于转筒内设有出风孔，出风孔处设置挡风板使气流转向，与进风口在同一端部还设有排风口，温热风源由进风口进入输风管，再由输风管送至尾部，热气流通过输风管尾部的出风孔及挡风板的作用排入转筒内，并转向进料端流动，通过排风口排出机外，与集统中的收尘器及排风机联接；在进风口端的转筒上安装有进料管，另一端装有出料管，位于进料管处的转筒内壁设置螺旋叶片。

本实用新型还具有如下结构特征：输风管外壁设置螺旋挡料板，转筒内壁设有扬料板。

待烘干物料(含生物菌肥)通过进料管进入转筒内，由转筒内的螺旋叶片送入烘干区，在烘干区内转筒内壁的扬料板不断把转筒底部的物料举升到转筒中上部，同时又不间断地向下抛撒，物料经过转筒中部的输风管再流向转筒下部进入下一个烘干循环；输风管上的螺旋挡料板具有返料作用，使物料向出料端的移动速度减慢而保证物料被烘干，被烘干物料流出转筒由出料管排出，完成烘干过程。

本实用新型所说的支架调节装置由输风管支架、支撑轴、支撑套和支撑调节器组成，输风管与支撑轴固定联接成一体，在支撑轴部位设有支撑套，支撑套通过支撑调节器以及输风管支架连接在转筒内壁，使转筒带动下的支撑套沿着输风管上的支撑轴旋转。

本实用新型具有如下优点：

1、该设备结构能够满足各种菌肥烘制工艺要求，容易实现大规模连续烘干生产，由于在转筒中设置输风管，所以增加了转筒内部的热稳定性；

2、适用于所有中低温条件下粉状、颗粒、块状物料的连续烘干作业；

3、结构设计合理，安装方便，设备烘干效率高。

下面通过附图结合本实用新型的实施方式作一详细描述。

图1为本实用新型的外形结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

参见图1，本实用新型为卧式倾斜安装在设备基础12上，由电机6通过减速器7带动齿轮8，齿轮8与转筒5上的齿圈9啮合，使转筒5转动，转筒5由托轮座上的托轮4及托圈3支撑，安装在托轮座2上的挡轮10对转筒轴向定位。

参见图2，输风管15置于转筒5内，一端作为进风口20，在转筒内输风管15的另一个端部设置出风孔21，出风孔处装有挡风板22，出风孔21设在输风管15的底部，以避免物料阻塞出风孔；与进风口20在同一端部并位于转筒的前罩11还设有排风口19，在进风口20端的转筒前罩上方连接进料管18，位于进料管18处的转筒内壁设有螺旋叶片17，在转筒尾罩[1]底部连接出料管26。