[实用新型]静止式直流电机回馈试验装置

说明书

本实用新型涉及直流电机回馈试验装置的设计和制造技术。

现有直流电机回馈试验装置由旋转变流机组、控制开关和仪表部分构成。空载损耗和负载损耗基本上分别由线路电源U1和升压发电机S供给，而线路电源及升压电源都是由旋转变流机组提供，旋转变流机组由交流电动机、直流发电机及励磁绕组构成，通过励磁绕组磁场强度大小调整直流发电机的输出，能耗大，噪声大，效率低，体积大，成本高。需要专门的机组室和安装基础，以及交流配电起动柜、直流控制开关和调磁装置，电机试验操作难度大，要求高，容易引发操作不当故障跳闸，运行费用高。

本实用新型的目的是提供一种体积小，结构紧凑，高效节能，操作简便，性能可靠的静止式直流电机回馈试验装置。

本实用新型的目的是这样实现的，由交流调压器、整流变压器、硅整流器、控制开关和仪表部分构成，三相电源经电源开关K₁、接触器1KM连交流调压器1T、2T，交流调压器1T、2T分别经熔断器2FU、3FU接整流变压器3T、4T，整流变压器3T、4T分别接硅整流器1U、2U。交流调压器1T、整流变压器3T和硅整流器1U组成静止直流电源，输出U₁作为线路电源，输出电流为I₁；交流调压器2T、整流变压器4T和硅整流器2U组成升压电源，输出整流电势U_s，输出电流I_s。静止直流电源和升压电源经仪表部分接控制开关，控制开关弱电部分接面版控制扭及指示灯。

输出电流I_s的大小和方向与被试发电机G的电流I_G一致，即I_s=I_G，U₁、I₁和U_s、I_s的数值取决于被试电机的额定电压U_N、额定电流I_N及试验标准，从而可以相应确定两组交流调压器、整流变压器和硅整流器的工作参数，整流变压器是联接硅整流器和交流调压器的中间环节，具有电源隔离和电压、电流的匹配作用。

本实用新型的优点是：该静电式回馈试验装置的原理及设计思想是正确的，并且通过实施例获得验证。与现有技术相比，鉴于硅整流器具有单向导通和逆止作用，机组试验电流不会出现反向倒灌现象，不存在由此产生的操作故障；当分别调节二台交流调压器就能方便的对直流电机进行各种试验操作；装置效率高，无噪音，运行维护量小，没有旋转变流机组的损耗及噪音，大大节省了基建及设备初投资和日常费用。

以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电气接线图。

图2为适用于100KW以下中小型直流牵引电机静止式回馈试验装置电气接线图，由交流调压器、整流变压器、硅整流器、控制开关和仪表部分构成，380V三相交流电源经开关K₁输入，静止直流电源和升压电源分别由各自的交流自耦调压器1T、2T、整流变压器3T、4T和硅整流器1U、2U组成，其中关健参数按如下方法确定：1U的输出电压U₁取1.3U_N，2U的输出电压U_s取0.265U_N，在选定整流元件时的电流参数按I₁=0.32I_N和I_s=2I_N考虑，而设计调压器和整流变压器时的电流参数则应按I₁=0.22I_N和I_s=1.33I_N考虑。二台交流调压器分别装在控制台箱体1内部两侧，旋转调节手轮伸出工作台面便于操作，箱体中部安放两台硅整流器及安装板，箱体后部是继电接触控制器件及安装板，控制台正面安装指示仪表3和带指示灯的控制扭4，整流变压器装在控制台箱体两侧的箱体2内。图2可知，内部主电路设备通过隔离开关K₁、电源接触器1KM、状态选择2KM、3KM、转向切换4KM、5KM和机组开停接触器6KM与被试机组联接。电路具有短路、过载、失压保护和调压器回零、顺序操作保护等功能，控制信号电路直接由交流380V供电，操作简便、运行可靠。具体操作说明如下：(1)首先接通电源K₁、K₂，指示灯1HL亮(绿)；(2)按1SA按扭，1KM吸合，装置主电路接通交流电源，2HL亮(红)、7HL亮(绿)、1HL灭；(3)确定运行状态及转向，按2SA，2KM吸合，则1^#为电动机，2^#为发电机运行，若按3SA则两台电机运行状态相互转换，然后再按4SA则1^#电动机为正转，若按5SA则转向切换为反转；(4)交流调压器1T和2T输出均在零位时，位置开关1SL和2SL闭合，被试机组允许起动，按6SA，8HL亮(红)、7HL灭，调节1T升高电压U₁机组运转后，同时调节2T，改变被试电机负载大小满足试验要求；(5)按1ST或6ST机组停止运行，再次起动机组时，须将1T和2T退至零位。当被试机组和相关接线稍有变动时，同样可作为其他各种直流电机的回馈试验装置使用，从而实现、验证了发明目的。