[实用新型]退滑块捞矛千斤顶

说明书

本实用新型提供了一种油田修井作业中退出捞获井筒中管类落物内的滑块捞矛用的退滑块捞矛千斤顶。

目前国内油田野外修井作业中常用滑块打捞矛，捞出掉入井筒中的落物，捞出油管后，在地面一般采用锤击退法或气割管材法退出管中的捞矛。锤击退法，劳动强度大，很难退出，而且极易损坏捞矛杆，而气割退法需要锯断管材，然后用气割法取出，这样既浪费人力又浪费贵重的管材，有时现场作业需要多次下入这种滑块打捞矛，需重取捞矛，这样既影响作业进度，又增加捞矛费用。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种油田修井作业中退出捞获井筒中管类落物内的滑块捞矛用的退滑块捞矛千斤顶，经实验它能在野外作业现场较容易的退出管中的滑块捞矛，能保证捞矛重复下井作用，可避免损坏滑块捞矛及贵重管材损失，还可降低退捞矛的劳动强度，节省材料费。

本实用新型是这样实现的：发明者为了省力，采用了螺纹传动原理，设计了可滑动的油管变扣组合，它由：2¹/2″平式油管扣1、3″平式油管扣2、4″隔热管扣3组成，在油管变扣组合的下部为螺旋千斤顶：它由矩形螺旋升降杆6与矩形螺杆7(轴承托盘9焊在螺杆7上)丝扣连接后装入T形扣固定套5内，再与轴承外套8丝扣连接，将轴承10装入轴承外套8内，而后把轴承座11与轴承外套8丝扣连接将销钉4拧入T形扣固定套5中卡在矩形螺旋升降杆的键槽内，T形扣固定套5与3″平式油管扣丝扣连接而组成螺旋千斤顶。在操作时，起出捞矛后，卸掉捞矛接箍，将退滑块捞矛千斤顶的管扣1、2、3，选择一个与管类(落物)的母扣连接牢固(可根据捞矛杆露出节箍外的长度调节管扣2的伸长或缩短)，再根据现场条件选用36寸或48寸管钳，在轴承座11上打好背钳，然用后36寸或48寸管钳正转螺杆7的下端，随着螺杆的转动，螺旋升降杆6缓慢伸出顶到捞矛杆上，随着管钳扭力的增大，迫使捞矛杆向管内退回，当牙块和矛杆平齐时管钳扭力明显减小，转动自由，即可将该千斤顶与管类(落物)分开，用相应的吊卡吊起管柱，使矛杆在自重力的作用下沿管内壁滑出即完成退捞矛工作。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，使用方便可靠，既能降低退消块捞矛的劳动强度，又能避免捞矛及管材的损失可在现场及时退出捞矛，捞矛可重复下井使用经济效益显著。

附图是退滑块捞矛千斤顶整体结构示意图，图中1是2¹/2平式油管扣，2是3″平式油管扣，3是4″隔热管扣，4是销钉，5是T形扣固定套，6是螺旋升降杆，7是螺杆，8是轴承外套，9是轴承托盘，10是轴承，11是轴承座。

下面结合附图描述实施例：首先按设计要求从市场购买所需材料而后按附图用45#钢制作长120mm，外径为φ73mm，内径为φ62mm的外台肩式油管扣短接的2¹/2″平式油管扣1；用45#钢制作长450mm，外径为Φ88mm，内径为Φ78-80mm的一端为台肩式油管，另端为梯形内扣短接的3″平式油管扣2；用45#钢制作长100mm，外径为Φ114mm，内径为Φ95变径至100mm的内台肩式隔热管扁梯扣短接的4″隔热管扣3；M12×2的开口销钉4；用45#钢制作长460mm，外径为Φ89mm，内径为Φ60mm的下端为反扣，上部为梯形外扣有两个螺纹孔的T形扣固定套5；用45#钢制作长450mm，外径为Φ60mm，内径为Φ48mm的外部有长通键槽，内部有一段矩形螺纹有一端不通的短接而成的矩形螺旋升降杆6；用45#钢制作长450mm直径为Φ45mm的下端为正六方形接着光轴，然后加大台肩，上部是矩形外扣的实心杆即为螺杆7；用45#钢制作长100mm外径为Φ120mm，内径为Φ100mm的轴承外套8；用45#钢制作长20mm，外径为Φ85mm，内径为Φ60mm轴承托盘9；8309标准件的轴承10；用45#钢制作长50mm，外径为Φ130mm，内径为Φ120mm的轴承座11。将上述零部件进行组装：由2¹/2″平式油管扣1,3″平式油管扣2,4″隔热管扣3组成退滑块捞千斤顶的上部为可滑动的油管变扣组合，在油管变扣组合的下部为螺旋千斤顶：它由矩表螺旋升降杆6与矩形螺杆7(轴承托盘9焊在螺杆7上)丝扣连接后装入T形扣固定套5内，再与轴承外套8丝扣连接，将轴承10装入轴承外套8内，而后把轴承座11与轴承外套8丝扣连接，将销钉4拧入T形扣固定套5中卡在矩形螺旋升降杆的键槽内，T形扣固定套5与3″平式油管扣2丝扣连接而组成螺旋千斤顶。由上部可滑动的油管变扣组合和下部螺旋千斤顶而构成退滑块捞矛千斤顶。