[实用新型]自动码盘直读器

说明书

本实用新型为一种自动码盘直读器。

随着科学技术的发展，通过微型计算机技术进行远程抄表已成为现实。但是，目前这种抄表技术其数据是实时累加的，掉电、上电以及电源的干扰有时会打乱或丢失累加的数据。这种技术采用脉冲计数方式要求光耦器件及其它电子器件要实时通电，因而器件容易损坏。而且恶劣环境会对光电脉冲有干扰，它会导致CPU多计或漏计脉冲，影响计数的准确性。另外，高温和低温环境还会引起某些电子元件的性能或参数变化，它也会造成计数不准的问题。现在，也有个别产品采用不用计数的方案，如电表字轮打孔定位法，但这种方法也有连线太多、工艺复杂、成本较高的缺点。

本实用新型的目的在于：设计一种成本低、计数准确、使用寿命长的自动码盘直读器。

本实用新型包括各位上的数字码盘，每一数字码盘的至少一侧表面上固定有与其上的各个数码对应的反光部分及吸光部分组成的信号标志，在数字码盘的同一侧固定带有与信号标志位置对应的光电耦合管的线路板，与各个数码对应的信号标志不同，线路板的输出端与控制与处理电路连接。

本实用新型是通过区别光电耦合管接收的光信号的不同来确定数字码盘的情况，从而确定其计数的。光电耦合管将光信号直接转换为电信号而将其通过一定的显示方式显示出来以直接进行读数。这种结构的计度器不必使用实时累加的方法，只需要在进行读数时将电路通电，不必长期通电，因而能够大大加长各元件的使用寿命。而且，任何时间所得出的数据均为准确数据。另外，本实用新型还有结构简单、成本低廉的特点。

在本实用新型中，如果将数字码盘由吸光材料制成，则信号标志的实现只需在其表面安装反光片即可。

由于常用的计读器每个数字码盘一般采用0-9十个数字，根据数字电路的要求，可将反光片按照二进制编码的规则进行安装。与各个数码对应编码可通过在其所在的径线上安装反光片的方法实现，即将编码在每个数码对应的径线上进行编排，对其对应的光电耦合管也要按某一半径线安装。这种方法显然较为繁琐。对于十个数字，使用四位二进制编码即可，但为适应不同的设计要求可在与每个数字码盘对应的一个线路板上分别安装3-5个光电耦合管和与3-5个数码对应的反光片，每个反光片的位置能与各个光电耦合管对应，光电耦合管与反光片的位置排列组合构成不同二进制编码的形式，其中每组编码与一个数码对应。

例如：数字码盘及线路板上分别有与4个数码对应的反光片和4个光电耦合管；各光电耦合管所在位置的间隔均为一个数码间隔，而反光片的位置依次为五个数码间隔、相邻、一个数码间隔、相邻；上述第一个光电耦合管与第一个反光片相邻。

又如：数字码盘及线路板上分别有与4个数码对应的反光片和4个光电耦合管；各光电耦合管所在位置的间隔均为一个数码间隔，而反光片的位置依次为四个数码间隔、相邻、两个数码间隔、相邻，上述第一个光电耦合管与第一个反光片相邻。

再如：数字码盘及线路板上分别有与3个数码对应的反光片和5个光电耦合管；各光电耦合管的间隔均为一个数码间隔，各反光片对应位置的间隔依次为相邻及一个数码间隔。

还如：数字码盘及线路板上分别有与4个数码对应的反光片和5个光电耦合管；各光电耦合管的间隔均为一个数码间隔，反光片的间隔依次为五个数码间隔、相邻、一个数码间隔、相邻。

对应上述各种形式，也可采用相反的形式，即对于第二种情况，可采用与5个数码对应的反光片和三个光电耦合管。对于第三种情况，可采用与5个数码对应的反光片和四个光电耦合管。

而对应于上述三种形式，各光电耦合管的输出端均可分别直接与显示电路连接，从而直接显示读数。由于光电耦合管得到并输出的为数字信号，其输入、输出端也可以直接与中央控制电路连接。但为了简化电路，也可使本实用新型中的与各数字码盘对应的光电耦合管组为并联形式，并通过中央控制电路对其进行分时控制。而对应于每个数字码盘的各光电耦合管的输入端也可采用串联形式，也可采用并联的输入形式。

对于小数位数字码盘，本实用新型使用与其它数字码盘相同的结构，或者只使用一个光电耦合管，并在数字码盘上安装一个反光片，该反光片位于数字0和9之间这个光电耦合管用于在数字码盘由0向9转动时给中央控制器发出信号控制其进行或不进行读数。

本实用新型中的反光片可为任意形状，在一般情况下要求每一数字码盘上的反光片安装在以码盘中心轴处为圆心的同一个圆上，而要求对应的光电耦合管也位于同样大小的圆上，这种结构在加工时对工艺要求较高。但反光片也可为扇形，这样安装光电耦合管时只要其所在的径线符合要求即可。

下面结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。

图1为本实用新型实施例数字码盘部分的部分剖视图；