[实用新型]无梭织机废布边回收处理装置

说明书

本实用新型涉及一种纺织机械，具体地说是一种将无梭织机废布边经纱、纬纱分离，并将经纱缠绕后再次重复使用的织机附机。

在纺织行业中，原来的老式有梭织机正被无梭织机逐步淘汰，现有的无梭织机如剑杆织机虽已大幅度提高了织布的生产效率，但同时在生产过程中又产生了两条废布边，造成了原材料的浪费，使成本提高。

本实用新型的目的就是提供一种将无梭织机废布边通过经纱、纬纱分离，经纱缠绕后可再次重复使用，既节省原材料，又降低成本的无梭织机废布边回收处理装置。

本实用新型是这样实现的，它是由经纱、纬纱分离器、经纱缠绕器和经纱缠绕器横动控制机构组成，经纱、纬纱分离器与织机联接，由织机废布边输出齿轮带动经纱、纬纱分离器中的动力输入齿轮，通过轴与一组变速传动齿轮联接，与变速传动齿轮啮合的四组废布边握持涨紧齿轮组通过传动链轮、双联链轮与经纱导纱杆联接并固定在壳体上，废布边握持涨紧齿轮组与二组经纱、纬纱分离齿轮组安装成90°直角，经纱、纬纱分离齿轮组和废布边握持涨紧齿轮组的上层齿轮采用浮动加压弹簧以适应不同厚度的织物具有足够的握持力并分别固定在壳体上，经纱缠绕器通过双联链轮经链条与动力输入链轮、横动齿轮联接，横动齿轮、动力输入链轮通过主轴安装在机架上，绕纱轮与磨擦轮磨擦传动并与主轴相连，横动齿轮与磨擦轮横动换向机构联接，磨擦轮横动换向机构是由一组圆锥齿轮和牙嵌式离合器组成，绕纱轮横动丝杠通过推动螺母与横动换向机构联接并固定在绕纱架上，绕纱架与拉杆联接，断纱报警器固定在机架上，它的负极分别与断纱自动报警器悬片、触点相连，经纱缠绕器横动控制机构装在磨擦轮横动换向机构上，与丝杠联接固定在机架上。本实用新型的装在磨擦轮横动换向机构上的经纱缠绕器横动控制机构由拉杆与拨叉联接，拨叉相对于钢球下的弹簧装在拨杈架内。废布边在织机输出后，经导边器进入经纱、纬纱分离器，由握持涨紧齿轮组的不断旋转，将两条废布边分别涨紧，并将纬纱分离后的经纱通过导纱杆将经纱送入经纱缠绕器中，由经纱缠绕器中的磨擦轮磨擦传动，绕纱轮转动，将经纱缠绕在绕纱轮上，并有一组横动机构将经纱横动排列。

下面结合附图及实施例进一步叙述本实用新型：

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为图1的经纱、纬纱分离器主视结构示意图；

图3为图2中B-B剖视结构示意图；

图4为图2的俯视结构示意图；

图5为图4中A-A剖视结构示意图；

图6为图4中C-C剖视结构示意图；

图7为图1的经纱缠绕器主视结构示意图；

图8为图7的俯视结构示意图；

图9为图7中D-D剖视结构放大示意图；

图10为图8中E-E剖视结构放大示意图。

本无梭织机废布边回收处理装置采用织机动力，以保证和织机工作同步。如图1、图2、图3、所示，由织机废布边输出齿轮将动力传递给动力输入齿轮5来带动本装置工作。如图4、图5、图6所示，废布边在织机输出后，经导边器6进入经纱、纬纱分离器2，由握持涨紧齿轮组7的不断旋转，将两条废布边分别涨紧，并将纬纱分离后的经纱通过经纱导纱杆8将经纱送入经纱缠绕器中，经纱、纬纱分离齿轮组9经变速齿轮组14变速后，其线速是涨紧齿轮组7线速度的34倍，通过分离齿轮组的不断咬合旋转，将废布边中的纬纱咬住，从废布边中分离出来，分离后的纬纱经落料口10落入落料筐4中，如图7、图8所示，双联链轮16经链条带动动力输入链轮27转动，同时带动磨擦轮33转动，经导纱杆8导出的经纱再次经导纱杆25后，进入绕纱轮32，绕纱轮32通过磨擦轮33的磨擦传动而转动，将经纱缠绕在绕纱轮上，由于横动齿轮26和动力输入链轮27同在一根轴上，链轮27转动即带动横动齿轮26一起转动，横动齿轮26带动绕纱轮横动换向机构20、横动丝杆17旋转，推动螺母30使绕纱架28横动，如图9、图10所示，绕纱架28横动一定距离便拉动换向拉杆21位移，拉杆21拉动换向拨叉22，换向拨叉22带动绕纱轮横动换向机构中的牙嵌式离合器位移，改变结合方向，致使绕纱轮横动丝杠17改变旋转方向，实现绕纱轮横动换向，拨杈22在弹簧24、钢球23的作用下靠向一边定位，等待第二次换向，断纱报警悬片19悬挂在经纱上，当经纱断裂时悬片19下移，与触点29结通，这时报警器回路接通，报警器开始工作。

采用本实用新型，使经纱缠绕后可再次重复使用，重复使用的次数因经纱纤维品种和质量强力的不同而不同，较高强力和质量的经纱可重复使用数十次，既节省原材料，又降低了成本，使用安全，运行可靠。从经纱、纬纱分离器中分离出来的纬纱，可经回丝开松机开松成单纤维后再次纺纱使用，这又为生产高档动物纤维面料的厂家提供了一个可行的降低原料消耗的良好技术方案。