[实用新型]固化烘箱

说明书

本实用新型涉及一种改进的固化烘箱，属于加热烘干固化设备。

现有的烘箱，由于其加热器及热风的分散布局欠合理，致使工作室内温差较大，不能满足一些精致产品的生产要求，如电子元件的制作，电容片的固化烘干，发质制品的制作等等。申请号为87201262的导流式热风烘箱，已经作了一定程度的改进，得到了一定的收效，但由于其纵向高度太大，效果仍不是很理想，依然存在温差较大的缺陷，温差在4～8℃。并且，在热风循环过程中，因防护措施不利，直接影响了工作室内的温度稳定性，也影响了产品的固化质量，尤其对批量生产而言，问题更加明显，大大降低了生产的成品率。

本实用新型的目的在于提供一种结构科学合理，温差小，性能稳定，能满足产品固化高质量要求的固化烘箱。

本实用新型所述的固化烘箱，包括箱体、鼓风机、加热器、进风口和出风口，箱体上设有工作室开启门，其箱体的顶部设有强排风机和鼓风机，鼓风机的出口朝向加热器，加热器的另一侧通向箱体一侧的进风道，进风道通过其上的进风口与工作室相通，工作室的另一侧通过排风口与回风道相通，工作室的进风口和排风口上均设有调风板，回风道通向鼓风机的吸风口，回风道的下端与一敞开给排风道连通，敞开给排风道的上端为与大气相通的自由端。

在本实用新型中：

工作室内可增设与进风口连通的导风管，以尽快调节工作室内的温度，尤其工作室空腔较大时。

为了调整热风的流向，可在进风道中增设导风板和截流板等。

为了保证工作室内温度的稳定性，在工作室的顶部设一热风调和区域夹层，在工作室的进风侧设一温度缓冲区。

为了方便自由风量的调节，将敞开给排风道设计的上部截面积小，下部截面积大。

在箱体上设有双保温隔热层，内层为高温保温层，外层为低温保温层，更加保证了工作室内温度的稳定性，阻止了热的散失，降低了能耗。

本实用新型实现了风力循环，在降温阶段，不用开门，即可通过控制实现均速降温，避免了温度较大的起伏波动，能够保证产品生产的高质量要求，尤其是高精度产品，如瓷质电容的固化生产等。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1、本实用新型一实施例的截面结构示意图。

图中：1敞开给排风道自由端、2鼓风机鼓风区、3强排风口、4强排风机、5调风阀、6低温保温层、7环状组合加热器、8调节把、9热风调和夹层、10导风管、11导风板、12进风道、13进风口、14调风板、15截流板、16温度缓冲区、17高温保温层、18调风板、19出风口、20工作室、21敞开给排风道、22回风道、23导流板、24吸风口、25鼓风机。

如图所示，本实用新型所述的固化烘箱，包括箱体、鼓风机25、加热器7、进风口13和出风口19，箱体上设有工作室开启门，其箱体的顶部设有强排风机4和鼓风机25，鼓风机25的出口朝向加热器7，加热器7的另一侧通向箱体一侧的进风道12，进风道12通过其上的进风口13与工作室20相通，工作室20的另一侧通过出风口19与回风道22相通，工作室20的进风口13和出风口19上均设有调风板14、18，回风道22通向鼓风机25的吸风口24，回风道22的下端与一敞开给排风道21连通，敞开给排风道21的上端为与大气相通的自由端1。工作室20内可增设与进风口连通的导风管10，进风道12中设有导风板11和截流板15，工作室20的顶部设有一热风调和区域夹层9，工作室20的进风侧设有一温度缓冲区16，箱体上设有双保温隔热层，内层为高温保温层17，外层为低温保温层6。

本实用新型在应用时，首先将要固化烘干的物品置于工作室20内，关闭好开启门。启动加热器7和鼓风机25，热风从进风道12的进风口13进入工作室20中，工作室20内导风管10协助进风，以尽快达到温度的均衡。工作室20内的热风又经出风口19从回风道22回到鼓风机25的吸风口24形成循环，使工作室20内的温度很快得到提高并达到平衡稳定状态。进风口13和出风口19上的调风板14、18用于调节风量的大小，方便温度的控制。敞开给排风道21用于调节平衡风量的循环，既可用于排风，又可用于进风，进出两用，自由调整，并且进风有一预热的过程，又呈分流状态进入，减小了温差及温度的波动，保证了温度的稳定性。