[实用新型]改进的振动给料秤

说明书

本实用新型涉及给料计量设备中的一种振动给料秤。

为实现振动给料时对所输送的物料进行计量，现有的振动给料秤在振动给料机的基础上增设了重力传感器、速度传感器及信号处理器，由重力传感器支承给料槽，速度传感器附在给料槽上，进行振动给料时，由重力传感器测得每一时刻给槽上物料重量的电信号及由速度传感器测得给料槽内物料平均流速的电信号送由信号处理器处理、计算，得出所输送物料的累计流量。现有振动给料秤的设计方案中，忽视了料仓内物料对重力传感器的下述影响：料仓内的物料不断地进入给料槽的进料口时，由于物料的动能冲击会对给料槽形成一定的压力(又称仓压)，因此，重力传感器测得重量信号为物料重量信号和仓压力信号之和。这样，信号处理器依重力传感器测得信号计算出的物料累计流量就有较大的误差，物料的累计流量总小于计算结果。

本实用新型的目的是对现有振动给料秤的结构加以改进，提供一种消除仓压给重力传感器造成影响的振动给料秤。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案是：激振器连接于给料槽上，悬挂于给料槽上方的重力传感器的一端与给料槽靠近出料口的外侧相连，重力传感器及激振器接信号处理器，给料槽位于进料口的两侧支承有减振垫，减振垫的支承中心与作用在给料槽槽底上的仓压合力中心重合。

由上述方案可见，在给料槽进料口两侧支承给料槽的减振垫，其支承中心与作用在给料槽槽底上的仓压合力中心重合，这样，由料仓进入给料槽内的物料对给料槽底的压力直接由减振垫承受，有效消除了仓压对重力传感器的影响，从而使本实用新型的测量精度得到保证。

附图说明：

图1、为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2、图1的A-A剖视图。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，激振器5采用现有的市售产品，激振器5与给料槽3间固定连接，重力传感器8的上端与固定物连接，下端通过一弹簧7与给料槽3靠近出料口的外侧连接。减振垫4支承在给料槽3进料口2的两侧，减振垫4可为橡胶垫或弹簧，在给料槽3的外侧装有一速度传感器6。图1中，重力传感器8、激振器5及速度传感器6均接信号处理器。料仓1的出料端与给料槽3的进料口2之间由软管10连接。

参见图2，给料槽3进料口所投影的阴影区域为进料时给料槽3槽底的仓压承受区，由计算得出，该区域内的B点为仓压合力的作用中心，则该中心应与两减振垫4形成的支承中心重合，以保证仓压完全由减振垫4承受。

本振动给料秤工作时，激振器5振动，由料仓1进入给料槽3的物料不断地从给料槽的出料口送出。在振动输送物料的同时，由重力传感器8测得给料槽3内物料重量的电信号，由速度传感器6测得给料槽内物料流速的电信号。将上述测得的二个电信号送至信号处理器9处理后，即可得出每一时刻给料槽内物料的重量Fi，及通过给料槽3的物料的平均流速Vi；将所得的Fi及Vi通过信号处理器由公式： W = K Σ i = 0 n Fi · Vi ]]>计算，即可得出物料的累计重量。上式中，W为累计流量，K为秤量系数。在整个送料秤量过程中，料仓1内流出的物料对给料槽3的压力直接由减振垫4承受，该压力对重力传感器8的影响小到可以忽略。

另外，给料槽3外侧上的速度传感器6也可省去。

若不用速度传感器6，可将信号处理器9输出给激振器5的电压信号变化量经信号数模转换处理后，由信号处理器9处理，同样可得到速度传感器所测得的物料流速信号。但这种方案的可靠性不佳，因为，一但激振器5的工作稳定性不佳时，所测得的物料流速电信号值的变化较大，从而造成计量偏差较大。因此，在给料槽3外侧安装速度传感器6，可保证本振动给料秤的工作可靠性。