[实用新型]粉料定量加料机无效
申请号: | 00214655.X | 申请日: | 2000-05-12 |
公开(公告)号: | CN2425901Y | 公开(公告)日: | 2001-04-04 |
发明(设计)人: | 殷国瑞 | 申请(专利权)人: | 殷国瑞 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46 |
代理公司: | 青岛市专利服务中心 | 代理人: | 郑小军 |
地址: | 266001 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料定 加料 | ||
本实用新型属于添加粉末状物料的定量加料机;它具体用于面粉、饲料、食品制药、化工等行业中微量元素的添加。
本实用新型作出以前,国内现的两种此类设备:国产的机型由机械无级变速器部分、蜗杆蜗轮和圆锥齿变速器部分、料筒部分、螺旋喂料轮送部分等四大部分组成:(1)机械无级变速部分:由电机直联无级变速器,通过链输传动蜗杆和圆锥齿变速器。(2)蜗轮蜗杆和圆锥齿变速器部分:将输入的动力转换成叶片旋转搅拌和卧式螺旋喂料送出。(3)料筒部分:分截成两室,上室用于储存粉状物料,通过弯曲的搅拌叶片转动,起到初步混合和防止结拱的作用,再向下推至喂料槽内送出。(4)螺旋喂料送出部分:喂料螺杆由一对圆齿轮带动,完成粉状微量元素的添加送出。另一种是香港引进的机型,结构大大简化,由无级调速电机传动齿轮、料箱、搅拌轴、敲打轴和螺旋输送轴。(2)料箱中,平行设置了搅拌轴,敲打轴和螺旋输送轴,用齿轮和拨齿联动。(3)螺旋输送轴在下部,上部的两轴承担破拱和料,由螺旋输送轴完成粉状物料的送出。存在的问题是:香港机存在破拱不良造成喂料不匀的问题,直接影响了使用效果;国产机为了解决粉状物料结拱,采用了立式、卧式等一套机械机构,虽然基本能满足生产需要,但由于机械无级变速的质量和寿命问题以及复杂的机械机构来了故障频出的问题,又影响了整机的推广和使用。这两种机型由于结构和采用元器件等因素价格高。同时如中国专利ZL94210797.7所公开的那样,在破拱轴的前段装有搅拌齿,后段装有橹浆式绞龙,破拱轴和螺旋输送轴同向输送粉状物料,橹浆式绞龙以大于螺旋输送轴的输送量不停地向物料出口即搅拌齿处输送物料,形成了搅拌齿处始终堆有物料,螺旋轴送走一部分物料,剩余的物料和后出的物料,后浪推前浪,则有向上涌起和受料箱阻挡而向后流动的趋势,来实现破拱的目的;这种技术方案在实施过程中的缺点是:1、破拱轴上的搅拌齿和橹浆式绞龙必须要离开螺旋输送轴一段距离,这样在螺旋输送轴的周围又会产生第二次结拱,而这种结拱仅靠剩余的物料和后出的物料在后浪推前浪的作用是不足以将物料第二次结拱的现象完全消除。2、在螺旋输送轴的下方和箱体之间堆积的粉料不能被输送出去,只能靠人工清除,这样增加了停机的次数,并且这些粉料堆积的时间过长以后会产生变质等问题。
本实用新型的目的是为解决上述问题,提供一种不会出现二次结拱,粉料输送顺畅、均匀的粉料定量加料机。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的;一种粉料定量加料机,它包括箱体、螺旋输送轴、破拱轴、传动齿轮和电动机,其中,螺旋输送轴和破拱轴平行设置在箱体下部,且破拱轴位于螺旋输送轴上方;破拱轴和螺旋输送轴均设置破拱器。
所述的破拱器是“T”形或“Π”形装置或叶片。
设置于破拱轴上的破拱器的高度H1>设置于螺旋输送轴上的破拱器的高度H2。
破拱轴的转速低于螺旋输送轴的转速。
所述安装于破拱轴或螺旋输送轴上的“T”形或“Π”形装置或叶片沿轴向间隔排列,同时沿圆周间隔排列;或“Π”形装置只沿圆周间隔排列。
设置于破拱轴上破拱器的高度H1,设置于螺旋输送轴上破拱器的高度H2和破拱轴与螺旋输送轴之间的距离H;关系式是:H-(H1+H2)≤5mm。
本实用新型的优点和积极效果是,在破拱轴和螺旋输送轴上均设置破拱器,实现两极破拱,克服了原来破拱器破拱后粉料又重新结拱的现象。这样粉料输送非常顺畅不会出现输送量忽高忽低的现象。将破拱器制作成“T”形或“Π”形的翼片或叶片,更有利于搅拌粉料使粉料散开。由于螺旋输送轴通常设置在箱体底部,安装破拱器的空间小所以设置在螺旋输送轴上的破拱器高度低,而破拱轴的空间较大、同时又需要能够将箱体内的粉料搅拌的面积越大越好,所以安装在破拱轴上的破拱器高度高。由于破拱轴上的破拱器高度高所以转动时受力大所以将其转速降低,提高扭矩。将破拱器间隔排列使粉料受到搅拌的频率加快能够更好的打散粉料。同时将两个破拱器的距离间隔在5mm以下,减小了粉料重新结拱的空间和时间,利于粉料的输送。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
如图1所示,一种粉料定量加料机,它包括箱体1、螺旋输送轴2、破拱轴3、传动齿轮4和电动机5,其中,螺旋输送轴2和破拱轴3平行设置在箱体1下部,且破拱轴3位于螺旋输送轴2上方;破拱轴3和螺旋输送轴2均设置破拱器。
该破拱器是安装于破拱轴3和螺旋输送轴2上的“T”形或“Π”形装置或叶片。设置于破拱轴上的破拱器的高度H1>设置于螺旋输送轴上的破拱器的高度H2。
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