[实用新型]直管行星式圈条器

说明书

本实用新型涉及一种纺织机械领域用于能将梳棉(毛、化纤)后成条或各种成条纤维的并条后均匀、整齐、定量地环绕在条筒中、供下道工序使用的设备，具体说是一种直管行星式圈条器。

现在纺织机械行业中，生产使用的圈条器都是“S”形导管，并且带有底盘。圈条器下部有传动机构，带动圈条筒转动，圈条器上部棉条通过“S”形导管，沿圈条盘作圆周环绕，由于上部和下部传动的复合运动，才能形成棉条的行星环绕入筒。缺点是圈条器下部有一传动机构，需要向下挖地基，破坏地面，安装、施工、维修都很不方便；膨松性较好的纤维条通过“S”形导管容易受阻，不畅通，影响圈条效率。

本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种直管行星式圈条机，改进传动系统，取消底盘，安装时不需挖地基破坏地面，只需将圈条筒放在地上使用，使安装、维修、使用方便，提高圈条效率。

本实用新型目的由以下技术方案实现：该直管行星式圈条器，由立柱1支撑机座23和齿轮箱6，机座23上装有上罩22，立柱里装有立轴5，立轴下端通过一对伞齿轮3、4连接输入轴2，其特征在于立轴5上端的齿轮9与介轮28、内外齿圈11、齿轮圈13分别依次啮合，齿轮圈13与小圈条盘24紧固连接，小圈条盘24通过轴25连接齿轮14、伞齿轮16，与伞齿轮16啮合的伞齿轮(15)通过轴17连接齿轮18，齿轮18与齿轮19、31啮合，通过轴连接主动压辊35、从动压辊34，压辊支架33支托住从动压辊，导套20装在盖21内，导套的进口露在盖外面，立轴5上的伞齿轮7与伞齿轮8啮合，伞齿轮8连接蜗杆27，偏心蜗轮12连接大圈条盘26并带动其转动。

齿轮圈13和小圈条盘24由内托轮29支托，内托轮29固定在偏心蜗轮12上。内托轮三个为一组，或者六个为一组。偏心蜗轮12、大圈条盘26由外托轮30支托，外托轮三个为一组，或者六个为一组。直管行星式圈条器装有两压辊快速脱开机构，其结构是铰链轴32固定在小圈条盘24上，装有从动压辊34的压辊支架33能绕铰链轴32旋转。当主动压辊和从动压辊之间出现集条等故障时，可迅速抬起压辊支架，此时从动压辊脱开，处理故障完毕后，压下压辊支架，压辊即可复位。

本实用新型优点是改进后的传动系统，取消底盘，安装时不需挖地基破坏地面，只需将圈条筒放在地上使用即可，使安装、维修、使用方便，S形的导管改为直管，运行距离短，阻力小，棉条不易阻塞，提高了圈条效率。

结合附图说明一个实施例：

图1是一种直管行星式圈条器结构图，

图2是A-A剖视图，

图3是C-C剖视图，

直管行星式圈条器的主要组成部分：上部的行星圈条机构分两路传动如下：

1、动力通过输入轴2，依次带动伞齿轮3、4，立轴5，齿轮9，介轮28，内外齿圈11，齿轮圈13，带动小圈条盘24旋转，小圈条盘24的旋转，又带动了齿轮14、伞齿轮16、15齿轮18、19、31及主动压辊35、从动压辊34旋转，从而使棉条通过K向导套20入口，由主动压辊35及从动压辊34的挤压牵引，过直孔出条入筒。

2、输入轴2的转动，依次带动伞齿轮3、4，立轴5，伞齿轮7、8(与齿轮9同时转动)，从而带动蜗杆27，偏心蜗轮12和大圈条盘26旋转。因齿轮圈13和小圈条盘24的内托轮29固定在偏心蜗轮12上，所以自转的小圈条盘24带动棉条圆周环绕的同时，还沿大圈条盘26作圆周公转运动。依此完成了现有技术中复合运动的行星轨迹。

图3表示两压辊快速脱开机构，用于防止生产中主动压辊和从动压辊之间出现集棉故障。只要抬起压辊支架33，从动压辊34即可脱离。待处理完毕，放下压辊支架33，从动压辊复位。