[实用新型]果蔬削皮切片切丝机

说明书

本实用新型涉及水果蔬菜加工装置，具体涉及人们家庭生活中用的果蔬削皮切片切丝机。

现有技术中，家庭使用的水果削皮机，通常是将水果(如苹果)插入连于底座上的横向推进杆前端的叉头上进行操作。存在不足：一是功能单一，只能对果蔬进行削皮，但要对果蔬切片切丝后进行食品再加工则无法实现；二是横向推进杆一端固定果蔬牢固性差，在削皮过程中常因松动需要重新固紧，影响了加工质量和降低了工作效率。

本实用新型的目的在于提供一种功能多样，加工过程中固紧牢固，提高加工质量和工作效率的果蔬削皮切片切丝机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：主要由底座、刀片构成；在底座台面上连有导柱；导柱上端连有由上盖和下盖构成的连接体；手柄与贯穿连接体的转动杆一端相连；在与转动杆另一端叉头相对应的底座台面上，设有固定轴；在固定轴一侧的底座台面上，设有切片通槽，切片刀置于该槽内。

实施上述技术方案时，通常在所述的切片刀一侧的底座台面上，设有切丝刀通槽；切丝刀置于该槽内。

实施上述技术方案时，通常是在转动杆的另一端连有叉头的相对应底座台面上，设有顶针与固定轴相连；中空状导柱内腔，置有螺杆的一端转动连于底座上，另一端与连接体内腔的齿轮III固连；与齿轮III啮合的齿轮II一侧设有复位弹簧，其另一侧设有离合手把；与齿轮II相啮合的齿轮I上滑动连有转动杆；导柱外圆上分别设有纵向的凸起导向条和开口通槽；导向环内圆上的凹形槽与导柱外圆上的凸起导向条套装滑动配合连接；连于导向环上的开合手柄和弹簧，通过导柱上的开口通槽，置于导柱内腔；开合手柄圆弧面上的螺距与螺杆上的螺距相对应啮合；导向环外圆上，还连有由弹簧、摆杆、刀架、刀头组成的削皮装置。

由于本实用新型采取上述结构，使用中分别通过削皮装置、切片刀、切丝刀对果蔬进行加工，实现了削皮、切片和切丝。功能多样，果蔬加工固紧性好，提高了加工质量和工作效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

图1为本实用新型局部剖视图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为图1中的B-B向剖面图；

图4为图2中的C-C向剖面图；

图5为图2中的刀头15的K向放大视图；

图6为图1中的切丝刀2视图。

实施例1，参考图1、图2、图4。底座1台面上连有导柱12；导柱12上端连有由上盖6和下盖10构成的连接体；手柄7与贯穿连接体的转动杆4一端相连；转动杆4另一端连有叉头，在与转动杆4叉头相对应的底座1台面上，固连有尖状前端的固定轴26，在固定轴26一侧的底座台面上，设有切片通槽，切片刀17置于该槽内。

切片时，将萝卜上下端分别插入转动杆4叉头和固定轴26上，摇动连接体上方的手柄7带动转动杆4按顺时针方向旋转，并向下稍使压力，通过转动杆4下移并使萝卜在旋转的同时，其待加工面与底座1台面紧密贴合，继续转动手柄7和向下施压，萝卜经切片刀17切削后从其切片通槽中陆续排出形成多片连结的螺旋状，片体厚薄均匀，外形美观，可做冷菜拼盘或热菜用。

实施例2，参考图1、图2、、图4、图6所示。同实施例1不同的是：在切片刀17一侧的底座1台面上，设有切丝刀通槽，通过固紧螺钉16将切丝刀2置于该槽内。

切丝时，同实施例1切片不同的是：萝卜受向下施加的压力紧密贴合于底座1台面上，顺时针方向转动时，萝卜的待加工面先与切丝刀2接触划出深槽后，再转动经切片刀17切割出多条条状萝卜丝，不断地转动萝卜，则完成了划槽、切片的连续作业，通常萝卜丝可加工长达15米左右，人们可根据制做食品的需要，自行分割长度。