[实用新型]备钳松卸器

说明书

本实用新型涉及一种手工工具，具体地说是一种备钳松卸器。

我们知道，石油、化工行业使用扭扣机拧松和上紧管路时，要将其中一油管固定住，普遍采用的方式是用管钳将油管夹住，再用缆绳将管钳捆绑住，待扭扣机完成拧松或拧紧油管后，由于被拧油管的转动，将缆绳拉的特别紧，这样，夹持在油管上的管钳无法退下来，操作人员只好跳到缆绳上面用力跳动，使缆绳略有松动，然后再将缆绳解开，退下备钳，操作粗笨、费力、危险；或者用工具将备钳砸下来，易造成备钳的损坏。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种构造简单，操作方便，安全可靠，抗拉性强的备钳松卸器。

为达到上述目的，本实用新型可通过如下措施来实现：导向鞘内设有伸缩杆，伸缩杆一端凸出导向鞘一端，另一端与锁紧装置配合。

本实用新型还可通过如下措施来实现：锁紧装置由转套及与之相连的转杆组成，转套上设有滑槽，滑槽与伸缩杆上设有的滑键配合。伸缩杆上套有复位弹簧。导向鞘另一端垂直于导向鞘的轴向设有插轴，插轴经连杆与拉环相连，连杆上套有弹簧。

本实用新型经插轴与备钳相连，卸管操作时锁紧装置锁紧伸缩杆，退钳时松开锁紧装置，从而释放伸缩杆，可迅速地将高度拉紧的缆绳松开，操作方便，安全可靠，抗拉性强。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

从图1中可以看出，本实用新型导向鞘7的内腔分为前腔和后腔，伸缩杆8置于导向鞘7的前腔，伸缩杆8伸出导向鞘7的一端固定有“U”形环9，伸缩杆8与导向鞘7之间采用滑轨、滑槽式配合，伸缩杆8不能在导向鞘7内自由转动，只能沿导向鞘7轴向滑动。“U”形环9与缆绳10相连，伸缩杆8另一端为圆柱形，其上加工有滑键，伸缩杆8上套有复位弹簧6，导向鞘7的后腔设有圆柱形转套5，转套5的中心部位加工有空心内腔，伸缩杆8的端部插在转套5的空心内腔内，并且可以转动配合，转套5的腔壁上加工有滑槽，转杆4穿过导向鞘7鞘壁上的凹槽与转套5固定。将伸缩杆8的端部插入转套5内，旋动转套5使滑键与滑槽之间的位置错开，从而伸缩杆8不能自由滑动。释放伸缩杆8时，只需扳动转杆4，带动转套5转动使滑槽与滑键位置吻合。本实用新型导向鞘7的后端加工有销孔，插轴3插在销孔内，插轴3经连杆与拉环2相连，连杆上套有弹簧1，拉动拉环2则插轴3脱离销孔，释放拉环2，则在弹簧1的作用下，插轴3插入销孔。

本用新型使用时，将缆绳10绑在“U”形环9上，拉动拉环2带动插轴3向上提起，将备钳柄上的孔对准插轴3，松开拉环2在弹簧1的作用下，插轴3自动将钳柄与本实用新型联接在一起。推动伸缩杆8使其端部的滑键对准转套5上的滑槽，使伸缩杆8的端部插入转套5内，扳动转杆4带动转套5转动到“紧”位，即滑槽与滑键的位置错开，伸缩杆8不能伸出导向鞘7，此时可开机进行管路装卸。停止工作时，将转杆4扳向“松”位，即使转套5转到滑槽与滑键相对齐的位置，伸缩杆8在缆绳10的张力作用下被拉出，可迅速地将高度拉紧的缆绳松开，复位弹簧6此时起到缓冲作用，同时又可将伸缩杆8自动复位，以重复下轮操作。