[实用新型]冲击式粉粒流量计

说明书

本实用新型提供一种冲击式粉粒流量计，属于电子测量领域的一种计量设备。

随着工业自动化的发展，电子传感技术的应用，冲击式粉粒流量计越来越广泛地应用到建材、化工、粮食、矿山、治金等行业中来。目前市场上使用较多的冲击式粉粒流量计是将物料的冲量利用差动变压器变成交变信号，再经仪表系统对交变信号进行处理给出流量，这种老式流量计不仅机械结构复杂、体积庞大，而且抗干扰能力差。为了克服它的缺点，市场上又出现一种改进的冲击式粉粒流量计，采用负荷传感器代替了差动变压器，在检测板背面安装一个传力杆，传力杆的一端固定在检测板上，另一端固定在负荷传感器的称量头一端，经传力杆将物料冲量传到负荷传感器上，利用负荷传感器测量物料落在检测板上产生的冲量，负荷传感器输出直流信号经仪表放大处理后送数据处理系统处理给出流量。这种改进的冲击式粉粒流量计与老式流量计相比，机械结构简单、体积小，且系统抗环境干扰能力有了较大的提高，但由于物料的冲量信号须经过传力杆从检测板传递到负荷传感器上，故存在测量精度不够高，同时由于负荷传感器通过传力杆与检测板是点接触，这种接触方式使机械结构不够可靠，容易产生故障。

本实用新型的目的在于提供一种机械结构可靠、测量精度高的冲击式粉粒流量计。

本实用新型提供的冲击式粉粒流量计是由检测体(1)、负荷传感器(2)、信号放大器(3)和数据处理系统(4)组成。所述检测体(1)包括壳体(1a)、进料口(1b)、整流口(1c)、检测板(1d)、法兰(1e)、隔离板(1f)、标定口(1g)和落料口(1h)等，它的特点是所述负荷传感器(2)安装在检测板(1d)的背面，其称重头一侧以面接触方式固定在与检测板(1d)成一体的支架(1i)上，负荷传感器(2)的一个端面固定在检测体(1)的壳体(1a)上。这种冲击式粉粒流量计采用箱式抗偏载结构的负荷传感器。该冲击式粉粒流量计的工作原理是粉粒物料经检测体(1)的进料口(1b)进入检测体内，再经整流口均匀地落在倾斜放置的检测板(1d)上，装于检测板(1d)背面的负荷传感器(2)检测负荷信号，该信号经负荷传感器(2)转换为直流电信号，经信号放大器(3)调整放大后再输出标准信号，然后将标准信号传输到数据处理系统(4)进行运算处理给出瞬时流量、累计流量、分班流量等数据。为方便标定，本实用新型检测体内还设有有标定口(1g)和隔离板(1f)。由于本实用新型提供的冲击式粉粒流量计所使用的负荷传感器直接固定在与检测板(1d)成一体的支架(1i)上，减少了检测负荷信号在传递过程中的损失，从而提高了测量精度。同时，由于负荷传感器固定于检测板(1d)与壳体(1a)间，负荷传感器(2)的称重头一侧以面接触方式直接固定在与检测板(1d)成一体的支架(1i)上，这种面接触方式提高了机械结构的可靠性。又由于本实用新型中负荷传感器(2)采用了箱式抗偏载结构的电阻应变片传感器，从而降低了对被测物料落料方式的要求，使本实用新型所提供的冲击式粉粒流量计适应性更强。

本实用新型所提供的冲击式粉粒流量计具有测量精度高(动态可达1％，静态可达0.1％)，抗环境干扰能力强，机械结构简单、可靠，体积小，安装方便，且适应性强。广泛应用于建材、化工、粮食、电力、矿山、冶金等众多行业中，不同场合下对粉粒物料的自动计量、自动配料、自动控制等。

附图说明

1、本实用新型所提供冲击式粉粒流量计信号传递方框图。

2、本实用新型所提供冲击式粉粒流量计结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步说明。本实用新型中检测体(1)的壳体(1a)由普通钢板制成，检测板(1d)和支架(1i)采用不锈钢板制作，检测板表面光滑，与水平面成65°角安放在检测体内。负荷传感器(2)采用箱式抗偏载结构高精度电阻应变片式传感器(精度可达0.05％)，信号放大器(3)输出以下标准信号：0-5V、0-10V、0-10mA、4-20mA。数据处理系统(4)可采用数字仪表、智能仪表，也可直接采用计算机系统。