[实用新型]手摇式升降机

说明书

本实用新型属于起重机领域，特别是一种用于提升、安放重物用手摇式机械传动升降机。

随着经济的发展，起重机械有了长足的发展，出现了各种各样的电动升降机，但在某些行业如油田，为安全原因只能使用机械式人工升降机，但由于没有专用的升降机，目前在我国大部分油田在抽油管节的安装和拆卸中，仍采用人工操作，工作效率低、劳动强度高。

现在也出现了一些手动式升降机，如申请号为86208840的实用新型专利申请，回转手摇式起重机，主要由支柱、固定轴、外伸臂、卷筒组成，特点是在支柱下端焊接带有联接孔的圆盘，卷筒架上装有棘爪，卷筒轴上装有棘轮。操作简便、安全，但该种机构的起重机，应用范围窄、起重重量小，不能适应油田及大部分行业的要求。

本实用新型的目的在于提供一种应用范围广、起重重量大的手摇式升降机。

本实用新型是这样实现的：

手摇式升降机，主要由机架、滚筒及缠绕在该滚筒上的缆绳组成，其特征在于：还包括有一个手摇式主动齿轮，该主动齿轮与滚筒之间设有齿轮传动的传动装置。

上述传动装置主要由从动齿轮、齿轮轴、双联齿轮及花键齿轮组成；从动齿轮位于上述齿轮轴上并与主动齿轮啮合；上述双联齿轮分别与齿轮轴及花键齿轮啮合；该花键齿轮与上述滚筒相连。

本实用新型采用以上结构后，由于在主动齿轮与滚筒之间增设了设计科学、合理的传动装置，减速比达1∶22.8，一般情况下提升物体1米用时仅为2分钟，手摇力为23kg，应用范围广、起重重量大，具有结构紧凑、操作方便、安全可靠、效率高的效果，特别适于油田作业中抽油管节的安装和拆卸、低层建筑物料的提升及车船码头。

附图为本实用新型的一种结构示意图；

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为机架、2为主动齿轮、3为从动齿轮、4为磨擦片、5为棘齿轮、6为棘爪、7为齿轮轴、8为双联齿轮、9为花键齿轮、10为滚筒。

如附图所示，本实用新型手摇式升降机，主要由机架1、滚筒10及缠绕在该滚筒10上的缆绳组成，滚筒10设置在机架1上，当滚筒10转动时缠绕或松开缆绳，由缆绳完成提升或降落物体。在机架1上还设有一个带有手柄的手摇式主动齿轮2，该主动齿轮与滚筒10之间设有安装在机架1上的齿轮变速传动装置。该传动装置主要由从动齿轮3、齿轮轴7、双联齿轮8及花键齿轮9组成；从动齿轮3设置在齿轮轴7上与主动齿轮2啮合，从动齿轮3转动从而带动齿轮轴7转动；双联齿轮8也设置在机架1上，分别与上述齿轮轴7及花键齿轮9啮合，该花键齿轮9与上述滚筒10相连，可带动滚筒10转动。为增加力的传动效果，上述双联齿轮8设计为二个，分别位于齿轮轴7的二侧，由二个双联齿轮8同时带动花键齿轮9及滚筒10转动。

从动齿轮3与齿轮轴7之间采用多头螺纹联接。在上述齿轮轴7上、紧靠从动齿轮3还设有一个制动装置。该制动装置主要由安装在齿轮轴7上的棘齿轮5、及安装在机架1上设有复位弹簧的棘爪6组成，棘齿轮5与齿轮轴7之间采用多头螺纹联接，棘爪6与棘齿轮5啮合；在棘齿轮5与从动齿轮3之间设有磨擦片4。当顺时针转动主动齿轮2时，主动齿轮2带动从动齿轮3，从动齿轮3首先挤压磨擦片4、在磨擦片4的作用下带动棘齿轮5同向转动，棘齿轮5的反向则被棘爪6卡住，不能反向转动，从而使得整个系统达到制动；当逆时针转动主动齿轮2时，从动齿轮3松开磨擦片4，解除制动。

上述齿轮轴7采用五齿长轴，其上的五齿齿轮分别位于滚筒10的左右二侧；上述双联齿轮8及花键齿轮9也设为二组，分别位于滚筒10的左右二侧，使得整个系统形成双向驱动。

使用时，顺时针转动主动齿轮2，通过从动齿轮3带动齿轮轴7转动，再通过双联齿轮8、花键齿轮9带动滚筒10转动，通过滚筒10缠绕缆绳，由缆绳通过一个设有滑轮的外接点提升物体，并同时由制动装置完成制动；当逆时针转动主动齿轮2时，同理降落物体。