[实用新型]条板挤出机料斗

说明书

本实用新型涉及条板挤出机的加料机构，确切地说是一种改进的条板挤出机料斗。

现有的条板挤出机加料方式主要有以下两种：人工喂料式和机械喂料式，人工喂料式条板挤出机只设一个小料斗，工人劳动强度大，工作效率低；机械喂料式条板挤出机是在小料斗上方设置一个大料斗，大料斗固定在与挤出机同步行进的喂料机上，这样就减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，但是在使用过程中发现，由于物料是具有一定粘性的松散体，一次性向大料斗内加的物料过多，物料容易起拱，造成下料不畅，从而使成型腔内得到的物料疏密不均，直接影响成型条板的质量，严重时还会将料斗的出料口堵塞而不能挤出条板。

本实用新型的目的在于提供一种能解决物料在料斗内起拱、堵塞出料口且加料均匀的条板挤出机料斗。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：挤出机进料口上方的小料斗通过振动连杆与振动器连接，与挤出机同步行进的喂料车上的大料斗位于小料斗的正上方，大料斗中部垂直设置一隔板将料斗容积一分为二，大料斗内设有水平布置的格栅。

为使物料进一步减少结团且流出的更加均匀，所设的格栅分为上下两层，两层格栅的栅条相互交错设置。

由上述方案可见，大料斗内交错设置的两层水平格栅，使得进料时物料的单位体积较小，避免了物料在料斗内的结团起拱，保证了物料流出出料口时疏密均匀，提高了成型条板的质量，同时，本实用新型的设计既科学合理，又简单易行。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的主视结构图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，小料斗1固定在条板挤出机进料口的上方，振动连杆3一端与小料斗1下部紧固，另一端与振动器4连接，大料斗2固定在喂料车上，大料斗2的出料口对准小料斗1的进料口，工作时条板挤出机与喂料车同步行进，由于挤出机和喂料机不是本申请要求保护的主题，故在图中省略，大料斗2中部设有一垂直隔板6，其沿长度方向将料斗分为左、右两部分，进料口和出料口不隔断，在大料斗2分割后的左、右腔内均水平设置二层格栅5，二层格栅的栅条相互交错排列；如图2和图3所示，隔板6的两侧边固定在大料斗的两个长侧板上，左、右腔内的格栅5的一端均焊接在U形卡7上，U形卡7沿隔板6的上边向下卡合。