[实用新型]单模多管的笔芯座

说明书

本实用新型是有关一种单模多管的笔芯座的结构，特别是指一种利用导引销塞，插置于笔芯座端部的预设位置，可使笔芯座减少笔芯的容置空间，以适用于任意、不同个笔芯数目的自动笔芯座结构。

常见的多芯自动笔结构，如图1所示，是以一下笔杆1与一上笔杆2组成一笔管(壳)，于其内设有相衔接的按压转换装置3、笔芯座6，该按压转换装置3上端设有一按压部31由上笔杆2顶端的贯孔21伸出，笔芯座6与按压转换装置3衔接的一端部设有束环部61，该束环部61内依需要设有多个笔芯孔611(或不数目的笔芯孔621、631)，笔芯座6的另端则设有相对笔芯孔612(或笔芯孔622、632)，按压转换装置3底侧设有一旋动推杆32，可依序环绕凸伸于各笔芯孔611，在各笔芯孔611、612内容置笔芯5，使按压转换装置3于不同按压动作后，可伸入不同笔芯孔611内将笔芯5推出下笔杆1以供使用，达到变换不同笔芯5的功效。

然而，此种自动笔结构由于笔芯座6是依笔芯孔数目不同(如：四孔的笔芯孔611、612，三孔的笔芯孔621、622，及二孔的笔芯孔631、632等)而有结构上的差异，其彼此之间并无法共用或取代，因此，生产时必须依产品类别不同(如：二笔芯、三笔芯、四笔芯等)，而准备不同结构的笔芯座6，如此不但造成模具一再开发，致使成本上升，也形成储存、运送、组装的困难。

鉴于常见的多芯自动笔的笔芯座有上述的缺点，针对这些缺点研究改进，随产生本单模多管笔芯座。

本实用新型旨在提供一种单模多管的笔芯座。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型主要包括下笔杆、上笔杆、按压转换装置、笔芯座及笔芯等部分，其是以多个纵向的隔板将笔芯座分隔多个空间，在笔芯座顶端则以导引销塞插置于各分隔空间上，各导引销塞的顶侧设有向二侧斜伸的导斜面，依需要而以不同数目导引销塞插置于笔芯座的各分隔空间上，可使笔芯座改变容置笔芯的数目，而导引销塞上的导斜面，可导引按压转换装置的旋动推杆，斜伸入旁侧未插置导引销塞的分隔空间内，使该笔芯座可以单一结构形态，利用插置不同数目的导引销塞，而达到适用不同笔芯数目的功效，不需按照不同笔芯数目而重覆开设各种模具。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是常见的多芯自动笔的结构说明图；

图2是本实用新型的完整构造分解图；

图3是本实用新型导引销塞插置于笔芯座内的平面动作示意图(一)；

图4是本实用新型导引销塞插置于笔芯座内的平面动作示意图(二)；

图5是本实用新型导引销塞插置于笔芯座内的平面动作示意图(三)；

图6是本实用新型按压转换装置驱动不同笔芯的动作示意图(一)；

图7是本实用新型按压转换装置驱动不同笔芯的动作示意图(二)；

图8是本实用新型按压转换装置驱动不同笔芯的动作示意图(三)；

图1为常见多芯自动笔的结构，不再复述。

图2是本实用新型的完整构造分解图，由该图可以很明显地看出，本实用新型主要包括：下笔杆1、上笔杆2、按压转换装置3、笔芯座4及笔芯5等部份组成，下笔杆1与上笔杆2组成一笔管，其内设有相衔接的按压转换装置3与笔芯座4，该按压转换装置3上端设有一按压部31，由上笔杆2顶端的贯孔21伸出，而转换装置3底侧设有一旋动推杆，该旋动推杆可随不同按压动作而形成一旋绕斜伸，笔芯座4是以多个纵向延伸的隔板41将内部分隔成多个空间，而该笔芯座4顶端则设有一束环部42，内环壁设有多个凸肋，另有断面与笔芯座4的各分隔空间相同的导引销塞43，其两前侧设有侧缘431而背侧中段设有一卡挚凸块432，而导引销塞43与顶端由背侧向前设有两下斜的导斜面433与侧缘431衔接，且该导斜面433的两侧边相交菱线处设成一宽斜角。

组装时，以端部套合弹簧51的笔芯5伸入笔芯座4的各分隔空间内，使弹簧51底端抵顶于笔芯座4底侧内，笔芯5顶端凸伸笔芯座4内可与旋动推杆接触。

图3-图5是本实用新型导引销塞43插置于笔芯座4内的各平面动作示意图，由各图示可知：以该导引销塞43插伸入笔芯座4的各分隔空间内，以侧缘431与笔芯座4的隔板41接触贴合，配合卡挚凸块432卡挚于束环部42下侧、且宽斜面使与两侧的束环部42紧抵而形成定位，此时导斜面433恰可与两侧分隔空间衔接，且其宽斜角恰可紧抵束环部422内圆壁的凸肋两侧；由此不同数目的导引销塞43插塞于各分隔空间内，可改变笔芯座4容置笔芯5的数目。