[实用新型]地埋式油水分离器

说明书

本实用新型涉及一种地埋式油水分离器，特别涉及其结构的改进。

96203694.3号中国专利公开一种无动力动态油水分离器，其结构是，箱体前端为续水槽，箱体内为由顺流板、涡流板和两个隔油板形成的油水分离区，箱体后部为储水区。当含油污水经过两个隔油板时，由于接触面太小，加上水流速较快，因此会有不少油不能接触到第一个隔油板，而是随水一起流走；并且在该装置中，顺流板设计得较短，角度下倾，当含油污水还没到达到第一个隔油板的顶端时，水流已改变方向，从顺流板和涡流板的间隙中流走，有部分油会被水流带走，从而影响油水分离的效果。该装置中，第二个隔油板的倾斜方向与水流方向相反，这样，水流运动产生的动能势必阻碍油沿第二个隔油板向上移动，不易达到水面，极易被水流带走。

本实用新型的目的是克服上述油水分离器结构的缺点，提供一种改进的地埋式油水分离器。

本实用新型的目的是这样实现的。地埋式油水分离器，包括有箱体1，进水槽2，隔板4，集油槽5，顺流板7，导流板8，折返挡板11，出水槽12；集油槽5带有油附着板6；油附着板6上翘，表面光滑，为圆弧形状；油附着板与隔板4密封连接。

箱体前部可增加沉淀、缓冲室3，沉淀、缓冲室通过隔板4与集油槽5分开。

还可增加一块与油附着板6形状、长度相同的油附着板；两块油附着板位置并列；之间有间隙，间隙连通沉淀、缓冲室3。

顺流板7形状可与油附着板形状、长度相同，位于油附着板下方，之间有间隙，间隙连通沉淀、缓冲室3。

箱体后部还可带有调节堰板9和固定堰板10；固定堰板10固定在箱体底部，调节堰板与固定堰板滑动连接，即调节堰板在固定堰板上上下滑动，以控制油水界面。

导流板8位于顺流板7和调节堰板9之间，之间有间隙，底端位于箱体的中部；导流板8的形状可与顺流板7相同。

经过长期实践发现，由于油比水的粘度大，油对物体的附着力比水强，因此当油和水同时接触到物体时，油容易附着在物体表面，沿物体光滑表面顺水流方向缓慢向前流动。根据上述现象，设计了本实用新型地埋式油水分离器，使污流经过本设备时，尽可能地增大污水与设备的接触面积。因油的比重比水轻，油浮在上面，所以将接触面设置于污水流经的上方。由于油的粘度大，当污水流过时，油很容易附着在接触面上形成油层；而这个油层又使水中的油更容易和它粘附在一起。由于油的比重轻，所以油的运动方向有向上的趋势，为此，针对已有技术存在的问题，本实用新型将已有技术中的第二个隔油板取消，将第一个隔油板改成油附着板6，形状由原来的平面折弯设计成光滑上翘的圆弧形，并且有两块同样结构的油附着板。这样可增大油与板的接触面，使更多的油附着在上面；油很容易在其表面移动。本装置将顺流板改为形状、弧度、上翘角度与油附着板相同，这样可以使水流的运动方向与油的上升方向趋势相一致。当污水流经该接触面时，水流运动产生的动能对附着在接触面趋于的油层产生一个向上的推动力，使油层沿着接触面向上移动，很容易到达集油槽，进入集油箱，从而很容易完成油水的分离。根据使用的不同需要，可增加油附着板的个数或使同样的结构串联起来，达到更好的油水分离效果。本实用新型还可放置在地面上，在箱体的底部设置排污口13。

本实用新型允许污水的流速可达100～150mm/s，与已有技术相比，油水分离效果好，承受冲击载荷能力强；设备面积是已有隔离池的1/2；浓度浅是已有技术隔离池的1/3；造价仅是已有技术的2/3；由于水的流速大，污水停留时间短，不易产生异味；本装置清理污泥方便，油可自动收集进入集油槽，管理方便。

本实用新型由以下实施例及其附图给出。

附图是本实用新型结构示意图。1箱体、2进水槽、3沉淀、缓冲室、4隔板、5集油槽、6油附着板(二块)、7顺流板、8导流板、9调节堰板、10固定堰板、11折返挡板、12出水槽、13排污口。

实施例：地埋式油水分离器，带有箱体1，进水槽2，隔板4，集油槽5，顺流板7，折返挡板11，出水槽12。箱体前部带有沉淀、缓冲室3，沉淀、缓冲室通过隔板4与集油槽5分开。集油槽5带有二块油附着板6；油附着板6上翘，表面光滑，为圆弧形状；油附着板与隔板4密封连接。两块油附着板位置并列；之间有间隙，间隙连通沉淀、缓冲室3。顺流板7形状与油附着板形状、长度相同，位于油附着板下方，之间有间隙，间隙连通沉淀、缓冲室3。导流板8位于顺流板7和调节堰板9之间，之间有间隙，底端位于箱体的中部；导流板8的形状与顺流板7相同。箱体后部带有调节堰板9和固定堰板10；固定堰板10固定在箱体底部，调节堰板9与固定堰板滑动连接。如放置在地埋上，可在箱体的底部设置排污口13。