[实用新型]摆式飞剪机更换剪刃用刀架调位装置

说明书

本实用新型涉及一种飞剪机的辅助设备，特别是一种摆式飞剪机更换剪刃用刀架调位装置。

在现有技术中，钢板生产流水线上使用的摆式飞剪机(如施罗曼公司生产的摆式飞剪机)对流水线上钢板进行剪切，飞剪机上有呈水平安装的固定下刀架组合体和安装在龙门架上的摆动的上刀架组合体。飞剪机有配备的专用吊具，用于吊装拆装刀架组合体而对刀架上的剪刃进行更换。此吊具与上刀架组合体的配合面成一倾斜角度，在刀架拆离飞剪机龙门架后，无任何辅助设备，给更换剪刃工作造成极大困难，因为刀架组合体较笨重，只能用较多的人力搬动大垫木使刀架翘起所需倾斜角度进行更换剪刃；由于刀架与剪刃的组装操作无稳定的定位，造成组装操作人多，更换时间长，劳动强度高，易出工伤事故；而且由上而下组装剪刃时，因剪刃本身的笨重影响剪刃准确到位，常影响组装质量。

本实用新型的目的在于提供一种摆式飞剪机更换剪刃用刀架调位装置，能省时、省力地更换飞剪机的剪刃，而且可确保其安装质量。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型是一种摆式飞剪机更换剪刃用刀架调位装置，其特征在于一个座架的上面的凹槽内滑配一块调位滑块，调位滑块内有螺纹通孔旋配一根操作螺杆；有一个搁置上刀架组合体的角形块，其弯角处下面通过铰链与调位滑块铰链，而其上端部连接一个铰链，该铰链与座架上的垂直板垂直滑动连接。

上述的座架上面的凹槽可设计成燕尾形槽，与锥台形截面的调位滑块相滑配。

上述的操作螺杆的后端由座架上面的凹槽后端壁通孔内轴承支承，并伸出该后端壁而连接一个操作曲柄。

上述的座架的底板向前延伸有效长度，使其上表面足于搁置下刀架组合体。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的优点：当采用本实用新型与原有专用吊具配合使用，则构成飞剪机的完整配备设备。更换摆式飞剪机的剪刃时，可以用专用吊具将上、下组合刀架从飞剪机上拆下而搁置在本实用新型提供的刀架调位装置上进行更换剪刃，省时、省力，而且可摇动操作曲柄，使调位滑块移位，从而调整搁置上刀架组合体的角形块的倾斜角度与飞剪机门龙架上刀架安装位置相吻合，角形块上面两直角形表面成为刀架与剪刃配合安装时的基准定位面，而能准确对位，保证安装质量。使用时，用两个刀架调位装置组成一组，可同时搁置上、下刀架组合体，还可有一个备用组，搁置预先装配好的备用上、下刀架组合体，以备随时迅速对飞剪机进行更换上、下刀架组合体，则能大为节省更换时间，提高生产率。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中C-C处局部剖面图。

图3是摆式飞剪机的局部结构示意图。

图4是摆式飞剪机的原有专用吊具结构示意图。

本实用新型的一个最佳实施方案是：参见图1，本摆式飞剪机更换剪刃用刀架调位装置的结构是：一个座架1上面的凹槽槽内滑配一块调位滑块10，调位滑块10内有螺纹通孔旋配一根操作螺杆3；有一个搁置上刀架组合体4的角形块5，其弯角处下面通过铰链9与调位滑块10铰连，而其上端部连接一个铰链6，该铰链6与座架1上的垂直板7垂直滑动连接。参见图2，座架上面的凹槽为燕尾形槽，与锥台形截面的调位滑块10相滑配。参见图1，操作螺杆3的后端由座架上面的凹槽2后端壁通孔内轴承支承，并伸出该后端壁而连接一个操作曲柄8。参见图1和图3。座架1的底板向前延伸有效长度，使其上表面足于搁置下刀架组合体11。

本实用新型与图4所示专用吊具配合使用，构成飞剪机的完整配备设备。