[实用新型]纱线弯曲性能测量装置

说明书

本实用新型涉及一种纺织领域测量技术。

在纺织加工和人们服用过程中，纱线会因受力作用而产生弯曲变形。这种纱线弯曲性能，既影响着需要滑爽、悬垂性好的内衣织物风格，又影响着挺括、抗弯性好的外衣织物风格。可见纱线弯曲性能理应作为评价织物手感风格的极为重要指标。

由于纱线是一种细长绕性体，弯曲感量微小，测量困难。因此，在现有的单纤维强力仪上只能对纤维、纱线和织物的拉伸性能进行测量，而能对纱线弯曲性能进行测量。

本实用新型的目的在于提供一种新的纱线弯曲性能测量装置，它安装在如图2所示的现有单纤维强力仪3，4上。它能完成纱线弯曲性能的实际测量，其测量指标包括纱线的最大弯曲力(或弯曲强度)、抗弯模量、弯曲功(或弯曲功比)、摩擦力、拉伸模量和纱线重量等，它能较全面地评价纱线的弯曲特性，继而评价织物手感风格。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

如图1、图2所示，纱线弯曲性能测量装置，其特征在于它由包括L形底板11、定夹头12、动夹头13、滑杆14、动夹头托架15、定针16的夹持板1和双U型针2组成。夹持板1通过固定销定位和用螺钉固紧于下夹头4上，双U形针2被夹持在上夹头3上。

如图1所示，L形底板11的顶面和正面均有刻度标尺，该刻度尺用来保证定夹头12和动夹头13与定针16的等距，以及两夹头间距的准确定位，以确保测量的准确度。定夹头12和动夹头13均呈凹形，各有两块组成，两者间用螺钉相连，两者合为一体的定夹头12和动夹头13通过螺钉和刻度标尺分别定位于L形底版11顶面的左侧和右侧。滑杆14呈圆柱形，它焊接在定夹头12的底面。动夹头托架15由空心圆柱体与垂直的矩形块构成一体，其空心圆柱孔套装在滑杆14上，并通过螺钉和刻度标尺定位于滑杆14上。矩形块尺寸应与动夹头13凹口的尺寸相配合。定针16采用金属细杆制成，它通过尾部螺纹固定于L形底板11上。夹持板1的各部件和双U形针2采用钢质材料制成，两者表面光滑度要求高，应采用镜面镀铬。

如图2所示，在该图上标有上夹头3、下夹头4、上升按钮5、停止按钮6、下降按钮7，以便于后面进一步描述。

本实用新型的优点是：

1、能有效准确地完成纱线弯曲性能的测量，所测指标全面，包括最大弯曲力、抗弯模量、弯曲功、摩擦力、拉伸模量和纱线重量等。测量操作1次即可完成，用时少，仅用0．5-1分钟，适于常规化的标准检验。

2、结构和组成部件简单实用，安装置换十分方便，只需将双U形针2和夹持板1分别固装于单纤维强力仪的上、下夹头3、4上即可。

3、定夹头12、动夹头13，以及双U形针可以加长，这样便可进一步用于织物弯曲性能的测量。

本实用新型的附图和说明如下：

图1是纱线弯曲性能测量装置结构示意图。

图2是现有单纤维强力仪结构示意图。

如图1、图2所示，在测量时首先从L形底板11上的右侧拿下动夹头13，并将动夹头13的凹口部位移插在动夹头托架15的矩形块上，然后将纱线头端用螺钉夹紧于定夹头12中间，接着将纱线穿过在矩形块上动夹头13中间。伸出动夹头13的纱线尾端用张力夹夹住给予纱线预张力，以保证纱线被测的长度一致，再将纱线用螺钉夹紧于动夹头13中间，带有纱线的动夹头13则从动夹头托架15的矩形块上拿下，向上移放至L形底板11顶面右侧，并使纱线处于定针16与双U形针2的中间，这时纱线呈弯曲悬挂造型。打开单纤维强力仪的电机开关，按动下降按钮7，此时下夹头4带动夹持板1缓慢下降，导致固紧在上夹头3的双U形针2的相对上升，当夹持板1继续下降时，呈一定弯曲悬挂造型的纱线会与双U形针2相碰，并在定针16嵌压作用下弯曲，这种弯曲作用力通过上夹头3的应变传感器输出，以测得纱线各项弯曲性能指标值。在测量过程中纱线由弯曲状态拉伸到完全伸直状态时，纱线受力迅速达到非常大的值，这时应及时按动下降按钮7以防损伤应变传感器，测量完成后按动上升按钮5，下夹头4上升使仪器复原。

实测例：纱线弯曲性能测量情况见表1

表1

序号混纺比(毛/涤)最大弯曲力BF_max(cN)抗弯模量E_B(cN/tex)弯曲功W_B(mJ/tex)摩擦力F(cN)拉伸模量E_E(cN/tex )纱线细度    (tex) 1#80/20    24.14    1.55    2.90    2.02    24.66    19.43 2#60/40    29.66    1.86    3.56    2.94    28.68    20.82 3#50/50    40.17    2.07    4.82    3.70    30.92    24.29 4#45/55    40.86    2.01    4.90    3.81    32.32    25.35