[实用新型]蒸汽去皮机

说明书

本实用新型属于食品加工机械领域，尤其涉及一种薯类果品的脱皮设备。

在薯类(如土豆)及果品等农副产品深加工过程中，需要高效率脱除其表面皮层，但由于薯类果品的表皮与肉质之间存在着较强的亲和力，使两者紧密贴合而很难分离，加之该类农副产品的外形具有不规则性，其表面凹凸不平，更加剧了脱皮的难度。目前的脱皮方法不外乎化学去皮法和砂轮磨皮法两种方法。化学去皮法应用化学药剂脱除表面皮层，这种方法不仅使脱皮成本提高，严重污染环境，而且药剂残留于肉质中，使食品质量下降。砂轮磨皮法应用砂轮对薯类果品直接磨削，这种方法对肉质损伤大，制成品得率较低，造成严重浪费。因此，上述两种方法都存在各自的不足，它们既不能使表皮和肉质自然分离，又不能在加工时不伤害肉质本身。

本实用新型的目的在于提供一种用蒸汽对薯类(如土豆)果品进行高温瞬时蒸皮的设备，它不仅能使表面皮层迅速膨化分离，肉质无损伤，而且脱皮效率高、成品无污染。

为了达到上述目的，本实用新型蒸汽去皮机的技术方案是：在机架上安装有蒸煮罐，蒸煮罐内支承有能正反转的搅拌器，蒸煮罐上还固接有蒸汽口，在蒸煮罐上又开有进料口和出料口，进料口和出料口上分别盖有进料盖和出料盖。

采用上述结构后，由于蒸煮罐上设有相互配合的进料口和进料盖、出料口和出料盖，这种盖式结构，使得进、出料的关闭和打开变得快速方便；同时又由于罐体上安装了蒸汽口，使得蒸煮罐能迅速直接地充入或排出饱和水蒸汽。因此当具有高温高压(例如190℃、1．5MPa)的饱和水蒸汽进入关闭的蒸煮罐内，使其内部呈高温高压状态，并对薯类果品的皮层进行瞬间(数秒钟)的保温蒸煮后，饱和水蒸汽经蒸汽口从罐内迅速排出，使罐内又恢复常温常压状态。从而完成“高温高压－瞬时蒸皮－常温常压”这一蒸煮去皮过程。这一过程通过对薯类果品的骤热骤冷，实现了对薯类表皮的快速膨胀与收缩，破坏表皮与肉质的贴合附着，迫使其表皮与肉质分离；另一方面高压的饱和水蒸汽渗入表皮内，在其迅速排空而恢复常压的瞬间，饱和水蒸汽突然膨胀，将表皮与肉质“撑离”，达到膨化脱皮的效果。加之，蒸汽口进排汽顺畅，整个加温加压的过程瞬时完成，仅使得其表皮在高温高压的表皮作用下而脱离，但其肉质仍维持原始温度，保持原质原味。还由于蒸煮罐内支承着搅拌器，旋转的搅拌器驱使得罐内的薯类果品受热均匀，不致灼伤肉质，又能使得进料出料变得方便容易。

下面结合附图对本实用新型蒸汽去皮机作进一步详细说明。

图1为本实用新型蒸汽去皮机的一个具体实施方案的结构图。

图1所示的蒸汽去皮机是在机架24上安装着与地面倾斜的蒸煮罐16，蒸煮罐16的罐体上固结有蒸汽口8，以便对蒸汽罐充、排饱和水蒸汽，蒸汽口8通过进排汽阀门总成5分别用蒸汽管道联向储汽罐2上的出汽口1和进汽口4。在蒸煮罐16的上端开有进料口14，进料口14上反盖着进料盖13，使得进料盖13能从罐内盖向进料口14，当罐内充入有压蒸汽时，此盖在蒸汽压力的作用下更加贴紧进料口14，以自动强化密封效果，进料口14上还安装有进料斗12、进料盖13由进料盖启闭机构驱动，该机构是由装于进料盖13上并铰支于杠杆支座10上的进料杠杆11及与进料杠杆11铰连的进料气缸9组成，杠杆支座10安装在蒸煮罐16上；进料气缸9通过进料杠杆11驱动进料盖13，实现进料口的启和闭，以便进料。在蒸煮罐16的下端开有出料口23，出料口23上同样反盖着出料盖22、出料盖22由出料盖启闭机构驱动，该机构是由装于出料盖22上的出料杠杆21、与出料杠杆21固连的出料动齿轮20、通过系杆19与出料动齿轮20相啮合的出料定齿轮18以及与出料动齿轮20相铰连的出料气缸17组成，出料定齿轮18安装于蒸煮罐16罐体上，出料气缸17的另一端也铰支于蒸煮罐16上；出料气缸17通过出料动齿轮20驱动出料盖22，出料盖22在此机构的作用下，既能平稳轻松地启闭，又不碰及蒸煮罐16的罐壁，从而方便顺利出料。上述的进料盖启闭机构既可采用以上所述的结构，也可采用连杆机构及其它相应的结构。在蒸煮罐16罐内安装的搅拌器15，搅拌器15采用绞龙结构，并由减速机25驱动，减速机25为一摆线针轮减速机，且安装于机架24上。

该蒸汽去皮机工作时，进料盖启闭机构自动开启进料盖13，使进料盖13伸向蒸煮罐16内，当薯类如土豆或果品经进料斗12和进料口14定量倒进蒸煮罐16内后，进料盖13在进料盖启闭机构的作用下又盖向进料口14，使蒸煮罐关闭。关闭后，进排汽阀门总成5首先开启储汽罐2上的出汽口1，将上一工作循环的由蒸煮罐16排入储汽罐2内的较低压力(约0．15MPa～0．3MPa)的有压水蒸汽再注入已呈常压状态的蒸煮罐16内，随之进排汽阀门总成5关闭出汽口1，并打开高压蒸汽管7，向蒸煮罐16注入高压(1．5MPa)的饱和水蒸汽，搅拌器15在减速机25的带动下进行搅拌混和。经数秒钟(视加工不同皮层结构情况确定时间长短)的瞬时保压蒸煮其皮层，结束瞬时蒸煮，进排汽阀门总成5又接通储汽罐2上的进汽口4，使蒸煮罐16内的饱和水蒸汽向储汽罐2释放储存，这样做一方面能充分利用饱和水蒸汽，节约能源，另一方面能有效减缓高压汽体释放时的冲击爆破力，避免伤人伤物，保证设备的正常运行，释放平衡后，进排汽阀门总成5立即关闭进汽口4，并接通排空口6，蒸煮罐16恢复常压状态。随即出料盖启闭机构打开出料盖22，搅拌器15反转，将加工物卸出蒸煮罐，经过蒸煮加工的薯类果品的表皮与肉质已呈分离状态，消除干净彻底。卸料完毕后卸料盖启闭机构驱动出料盖22盖向出料口23，使之关闭，完成此次工作循环，并继续进行下一循环，这种工作循环连续进行着，即实现高效率地蒸皮脱皮。每次工作循环结束后，储汽罐2中的余汽则通过放空口3排空，以便进行下一工作循环。