[实用新型]一种六氟化硫断路器

说明书

本实用新型涉及电力业用的一种以六氟化硫为介质的断路器。

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的六氟化硫断路器。以六氟化硫为介质的断路器是近几年来才逐步被运用到电力行业中的，目前国内使用的德国AEG公司生产的六氟化硫断路器，是将所配套使用的电流互感器安装在断路器的旁边，采用导体与断路器相连的方式来进行使用的，但整体占地面积大，所以给工作场所带来很多不便。我国专利申请“带有自灭扩展和旋转弧室的气体断路器”，申请号为“96105955.9”，公开号“CN1138207A”公开了一种具有自扩展灭弧室的六氟化硫断路器，该申请虽然在断弧能力上有所提高，但对于如何有利于二次侧电量的测控、减少断路器的体积方面末作出进一步的报导，且由于采用端面接触方式容易产生局部电流过大，表面烧伤等现象，容易给生产运行带来很多不安全因素。

本实用新型的目的是要提供一种将电流互感器与断路器合为一体，具有结构紧凑，灭弧能力强，性能可靠的一种六氟化硫断路器。

本实用新型的技术特征在于：在考虑结构紧凑，性能可靠的基础上，设计成由灭弧室部件、上瓷套部件、电流互感器部件、导电杆部件、下瓷套部件、机构箱部件组成的一种六氟化硫断路器，其特征在于：在上瓷套部件的内腔中设有灭弧室部件；在上瓷套部件与下瓷套部件之间设有电流互感器部件；下瓷套部件固装在机构箱部件上；导电杆部件穿装在下瓷套部件、电流互感器部件、灭弧室部件的内腔中，所述的导电杆部件的下端与机构箱部件的操纵机构相连接。

所述的灭弧室部件由上接线端、触头座、线圈内套、弹簧片、触头、吹弧线圈、定位电极、引弧环、导气环、导向气缸、灭弧筒、换气阀、压气缸、弹簧盖、端盖、外套、定位杆组成；所述的触头座固装在上接线端上，在上接线端的下端内腔中设有线圈内套；定位杆固装在触头座的端部；在线圈内套的内腔中，触头座的外围设有由数只片状的导电体组成的触头，每只触头通过弹簧片弹胀压置在触头座上，在线圈内套的外围设有吹弧线圈，吹弧线圈通过导电体与上接线端相连接，在线圈内套的下方端部固装有定位电极；在定位电极的端部分别固装有引弧环、导气环；在上接线端的下端吹弧线圈的外围设有灭弧筒，在灭弧筒的下端内腔中固装有压气缸；在压气缸的上端部固装有导向气缸；所述的导向气缸与灭弧筒中部台阶处形成一个同轴的环形槽A；在导向气缸上还固装有换气阀；在灭弧筒的下端固装有端盖；所述的外套一端固装在上接线座上，另一端固装在端盖上；所述弹簧盖固装在灭弧筒上，并在正常压力下使灭弧筒上的气孔B处于闭气状态。

所述的导电杆部件的上下运动是通过灭弧室部件中的导向气缸导向，定位杆来最终定位的。

所述的导电杆部件上还设有一个与灭弧室部件中压气缸配合的活塞部分。

所述的灭弧筒上设有数个与压气缸相连通的气孔C。

所述的引弧环采用石墨类导电材料制成

当电路需要分闸时，机构脱扣后，在分闸弹簧作用下，三个极的转轴顺时针转动，通过内拐臂和绝缘拉杆使导电杆部件向下运动，直到拐臂撞上分闸缓冲器为止。在分闸过程中导电杆部件中的触头从闭合位置，开始下移并分离，断开时产生的电弧转移到定位电极上，吹弧线圈被接通，线圈产生的磁场以及电弧电流的电动力驱动使弧柱环绕纵轴作连续的旋转运动，弧柱不断地旋转，既减轻了触头的烧损，又加热了空腔中的SF₆气体。由于气体膨胀，灭弧室上部的气体压力增大，气体向下流动，一部分气体回到机构箱中的贮气瓶中，另外一部分气体沿导电杆部件与导向气缸的间隙进入压气缸中，同时在导电杆部件向下移动时导电杆部件上的活塞部分使压气缸下部的压力增大，到一定压力下，气体沿灭弧筒上的气孔B再经C孔进入压气缸的上腔，当压气缸中的气体压力高于导向气缸上部压力时，气体沿导向气缸与灭弧筒之间的环形槽A打开换气阀时向上移动，从而起到吹弧的作用，当电弧电流为零时，电弧自然熄灭，分闸过程结束。当电路需要合闸时，在操纵机构操作下，使过渡轴作顺时针转动，带动三极转轴作逆时针转动，导电杆部件向上运动，直到拐臂撞上合闸缓冲器为止，合闸过程结束。触头采用数只片状导电体是为了减少电极局部烧损而设计的。上、下瓷套部件间设有的电流互感器部件，是为了取消外附电流互感器供用户测量和保护用而设计的。