[实用新型]变压器

说明书

本实用新型涉及一种输变电装置，尤其是一种变压器。

目前使用的自藕变压器是利用适当的抽头将电源电压转换成最佳电压接至负载来降低电源损耗。如图1所示，它介于电源和负载之间，不过，这里所使用的自藕变压器不同于常用的，它在共用线圈的一端配有多个分接头，如2、3、4，然后分别通过选择开关5、6、7将这些分接头接入到输入输出共用端子O上，另一端连接线圈8，线圈8可以通过选择开关9接入到另一个输出端a。在省电作业时，将开关9连接到线圈8，同时根据不同的程度要求将选择开关5、6、7中任一个接通，可以将负载上不适当且相当高的电压降低成适当的电压而省下不必要的电源损耗，且能防止发生不必要的过量发热；在不省电时，可将开关9切换至A端，并将选择开关5、6、7都打开，在这种情况下，负载电流会直接流过开关9，所以，开关9的承载电流量会增大，开关9的尺寸会放大，柜架的主体尺寸也会相应放大，从而增加了整体装置的重量及产品的成本。

本实用新型的目的在于提供一种整体装置重量较轻及产品造价较低的变压器。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种变压器，包括共用线圈、共用线圈一端配置的多个分接头、分别控制每个分接头开闭的选择开关，选择开关和分接头数量相等，及共用线圈另一端配置的粗线圈，另外还设置短路线，短路线一端和多个分接头中的一个相接，短路线另一端通过开关连接于共用线圈和粗线圈之间，再输出到端子a上。

本实用新型的积极效果有：由于在分接头和粗线圈端头之间设置了短路线，短路线和粗线圈端头通过开关连接，这样在不需省电操作时，流过所述开关的电流量很小，从而减轻了整体重量及产品造价。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为原有变压器的线路图。

图2为本实用新型的线路图。

图3为本实用新型省电时的状态图。

图4为本实用新型不省电时的状态图。

实施例：参见图1、图2、图3和图4，一种变压器，包括共用线圈1、共用线圈1一端配置的分接头2，3，4、控制分接头2，3，4开闭的选择开关5，6，7及共用线圈1另一端配置的线圈8。另外还设置短路线10，短路线10一端和分接头2、3、4中一个相接，短路线10另一端通过开关11连接于共用线圈1和线圈8之间，再输出到端子a上。

电路动作原理如下：共用线圈1是由可承受输入电流Ia(图3)与输出电流Ib(图3)之间差异的细线圈制成并有分接头2、3、4，另一端连接线圈8，线圈8的线圈匝数为共用线圈1线圈匝数的0.03-0.15倍，线圈8的线圈是由能承受输入电流Ia(图3)的粗电线制成，并引出能承受Ib电流的电线至输出端a上；分接头2、3、4分别由选择开关5、6、7接至输入/输出端O上，此外，分接头2、3、4和线圈8之间设置由开关11控制的短路线10，短路线10一端和分接头2、3、4其中之一相接，另一端连接于共用线圈1和线圈8之间。使用时(图2)，将本实用新型接于电源和负载之间，在省电作业时，将根据程度要求通过选择开关5、5、7中任一闭合，将不适合于负载的电源电压降为适当的电压，此时，输入电流Ia会流进变压器共用线圈1及线圈8中，而输出电流Ib会依这个与输入电流Ia相反的方向流进共用线圈1内。所以，流进共用线圈1内的实际电流会依输入电流Ia与输出电流Ib之间差异而变成微小电流。在不需省电作业时，打开选择开关5、6、7并使开关11闭合，接通短路线10；在这种状态下，输入电流Ia和输出电流Ib不会如图3所示流进变压器共用线圈1及线圈8中，但是负载电流Ic会通过线圈8流进变压器共用线圈1中，并于此共用线圈1完全作用成激发电流，若无短路线10则其铁芯会饱和并不正常地产生热能，不过在短路线10闭合情况下，共用线圈1中会有其值为(N线圈1/N线圈8)×Ic的循环电流Id(图4)产生，循环电流Id和负载电流Ic所造成的磁通量相反，两磁通量之间会相互抵消，较好地解决了铁芯的饱和现象和不正常热能的产生，线圈8中不会出现任何电感抗成份，而其阻抗仅为纯电阻部分，又，它是由粗电线绕成且其匝数较少，所以线圈8的电阻较少，因此这个电阻成份而产生的电压降也极小，可忽略不计。在短路线10中只有微小的循环电流Ie，故只要小尺寸的开关11就足够了，因而可使整体结构变得精简轻便，框架得以微型化，较易操纵和控制，且制造成本可大幅降低；此外前面所提及的开关5，6，7，11可非常方便地选用小容量的电磁接触器、继电器及半导体开关等，而不至产生任何问题，结果使这种装置广泛地应用于节电场所。