[实用新型]熔炼炉

说明书

本实用新型涉及一种生产铜杆的熔炼炉。

中国专利CN2101203U公开了一种生产无氧铜杆的对称式工频感应组合熔炼炉，该炉由于其保温炉的熔沟有一半时间是处于断电状态，从而影响其熔化能力和三相平衡时间，导致熔化效率低，不能始终保持三相平衡。

本实用新型的目的是提供一种熔化效率高，工作过程始终保持三相平衡的熔炼炉。

实现上述目的的技术方案是：一种熔炼炉，具有熔化炉和保温炉，熔化炉下部具有两个熔沟，熔沟的中间具有铁芯、一次线圈和水套，熔化炉与保温炉之间具有通道，该通道含有一个环形熔沟，且该通道的一侧与熔化炉的炉膛下部相通，另一侧与保温炉的炉膛下部相通；该环形熔沟的中间也具有铁芯、一次线圈和水套。

采用上述技术方案后，由于熔化炉与保温炉之间具有通道，该通道含有一个环形熔沟，且该通道的一侧与熔化炉的炉膛下部相通，另一侧与保温炉的炉膛下部相通，该环形熔沟的中间也具有铁芯、一次线圈和水套，因此，在熔化炉工作时，环形熔沟形成二次线圈，通道中的铜料在环形熔沟产生的高温下熔化，从而使熔化炉与保温炉连通，环形熔沟的一半参与熔化炉的熔化，另一半参与保温炉的保温，也即环形熔沟始终处于通电状态，这样，熔化炉的熔化效率高，而且工作过程始终处于三相平衡状态。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型熔炼炉的结构示意图；

图2为图1的沿A-A线的剖视放大图。

如图1、2所示，一种熔炼炉，具有熔化炉1和保温炉3，熔化炉1下部具有两个熔沟2，熔沟2的中间具有铁芯6、一次线圈7和水套8，熔化炉1与保温炉3之间具有通道4，该通道4含有一个环形熔沟5，且该通道4的一侧与熔化炉1的炉膛下部相通，另一侧与保温炉3炉膛下部相通；该环形熔沟5的中间也具有铁芯6、一次线圈7和水套8。

如图2所示，保温炉3底部铰接有液压缸10，液压缸10下端与支座9铰接，熔化炉1底部与支座9铰接。采用这种结构后，在拉漏及更换模具11时，可使保温炉提升一定高度，使模具11处于铜液面的上方，防止铜液流失，同时方便更换模具11。

本实用新型的环形熔沟5有一半功率加热保温炉3，另一半功率与熔化炉1内两个熔沟2一起对熔化炉1内铜液加热，从而避免由熔化炉1向保温炉3转运铜液时造成吸氧和热能损失。同时，使两个熔沟2和环形熔沟5均可以满负荷工作，形成三相平衡。另外，环形熔沟5的存在，为停炉后再次开炉创造了十分有利的条件，可避免再开炉时断沟事故发生，具有良好的节能效果。