[实用新型]呼吸式燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种燃油、燃气加热器，特别是一种呼吸式燃烧器，是要求控制加热气氛和节能的加热器。

现有的各种燃烧加热装置不能同时实现控制加热气氛和节能，特别是金属材料的敞焰加热，烧损率很高，无法有效地直接回收热能和控制炉内气氛。

本实用新型的目的是要提供一种可控制加热气氛和节能的呼吸式燃烧器。

本实用新型的目的是这样实现的：燃烧器有一燃烧室，燃烧室下部连接有蓄热室。

燃烧室由内至外分别由耐火层、保温层和外壳构成，燃烧室的上部呈直角形弯折，在燃烧室侧壁上连接有烧嘴，烧嘴穿过耐火层、保温层和外壳，一端在燃烧室内另一端在外壳外，烧嘴由喷油嘴或喷气嘴和进风口组成，燃烧室弯折的端部为喷火口。

蓄热室的中心部位有蓄热体，从蓄热体向外分别连接有耐火层、保温层和外壳，在蓄热室的下部连接有法兰接口。

由于采用了上述方案，燃烧室上的喷火口与加热炉上的喷火孔对接，蓄热室的法兰接口与外部供排气管道相接；

使用时，当采用喷焰加热时，装在燃烧室上的烧嘴向燃烧室喷入燃料，同时外送的助燃气体经蓄热室预热进入燃烧室与燃料混合燃烧。燃着的火焰则在喷入气流的正压力作用下，喷入加热炉内，实现加热过程。待一段时间后，该装置则在外部设备控制下转为排气蓄热阶段。此时燃料停供，炉内热气流经燃烧室、蓄热室被引风装置吸出，排入大气。在燃料停供的同时，燃烧室被送入二次助燃气体，使炉内进入燃烧室的气体再次充分燃烧，提高气体温度，便于提高蓄热体的温度和节能。该过程一方面使吸出的热气流在蓄热室内得到充分吸收，降低了排出气体的温度；另一方面，燃烧室补入二次助燃气体后，使未燃尽气体继续燃烧，有效地利用了能源。当蓄热体吸收的热量饱合后，该装置将再次进入向炉内喷焰的加热过程，如此重复“喷焰——排气”过程，即可实现加热任务：

当采用喷流加热时，此时外接保护性气体通过蓄热室加热，经燃烧室、喷火孔向热炉内喷入高温气流。待蓄热体的热量释放到喷流温度下限时，在外部切换装置的控制下，停止喷流加热过程。转为蓄热过程，即对蓄热体补充热量的过程，当本装置排气的时候，炉内热气流经燃烧室对蓄热体加热，气流降温后排入大气。该过程燃烧室上设置的喷嘴也喷焰燃烧，同步对蓄热体加热，进一步提高了蓄热体的蓄热温度。待蓄热体蓄热饱和时，停止对蓄热体加热，转为向加热炉内喷流状态。即外接保护性气体再次经蓄热室、燃烧室、喷火口向加热炉内喷流加热，达到了本实用新型的目的。

该燃烧器结构简单，将加热炉散失的热量由蓄热体储存起来，然后再将所储存的热量释放出来，有效地控制了燃烧炉内的热气氛，同时节省了大量热能。

下面根据附图结合实施例作进一步说明。

附图为本实用新型的结构图。

实施例：燃烧器有一燃烧室1，燃烧室1由内至外分别由耐火层8、保温层9和外壳7构成，燃烧室1的上部呈直角形弯折，在燃烧室1侧壁上连接有烧嘴3，烧嘴3穿过耐火层8、保温层9和外壳7，一端在燃烧室1内另一端在外壳7外，烧嘴3由喷油嘴或喷气嘴和进风口组成，燃烧室1弯折的端部为喷火口5，燃烧室1下部连接有蓄热室2，蓄热室2的中心部位有蓄热体4，蓄热体4为碳化硅——莫来石质，从蓄热体4向外分别连接有耐火层8、保温层9和外壳7，在蓄热室2的下部连接有法兰接口6。

喷焰加热的喷流加热，由于每次向大气排出的气体都经过蓄热体热交换，排出气体温度得到了有效控制，故实现了节能。由于整个过程类似于“呼吸运动”，故称呼吸式燃烧装置。