[实用新型]防爆箱式隔膜滤板滤框组合压滤机

说明书

本实用新型涉及一种压滤机，特别是一种防爆箱式隔膜滤板滤框组合压滤机。

目前，人们使用的压滤机有一机架，机架由前机架和后机架构成，后机架为固定封头，前机架连接有控制平台，从固定封头至控制平台之间的中间位置连接有机架滑杆；二侧连接有机架拉杆，机架滑杆上连接有过滤机构，过滤机构由多层滤板重复叠合而成，在过滤机构的端部连接有活动封头，在控制平台上有液压机与活动封头连接，滤板有一外框，外框的中心位置有隔板，由于隔板的存在压滤机的效率低；在工作中由于思想疏忽，经常出现工作腔内的气体未排出，或泵站工作活塞未退回，即去打开过滤机构，从而造成人身伤亡事故，没有高压气保护装置。

本实用新型的目的是要提供一种效率高且具有高压气保护装置的防爆箱式隔膜滤板滤框组合压滤机。

本实用新型的目的是这样实现的：过滤机构有压板、滤框、滤板为一单元重复叠合而成；有一高压气保护开关安装在前机架内。

高压气保护开关的阀体安装在基座上，阀体与基座连接的端面上连接有阀体密封圈，活塞的侧壁上连接有活塞密封圈，在活塞的底部的基座上有进气口；上部有弹簧座，弹簧座的上部连接有调压螺钉，在调压螺钉和弹簧座之间连接有弹簧，在阀体的侧壁上有一孔，孔位于活塞的行程的上部，孔内有小球，在孔外有一微动开关安装在基座上，高压气保护开关安装有控制平台内。

滤框为一框体，框体的二端面上有燕尾槽，燕尾槽内连接有密封圈。

由于采用了上述方案，过滤机构由压板、滤框、和滤板叠合组成，滤框为框体，从而扩大了过滤机构的内涵，提高了压滤效率；由于增加了高压气保护开关，在泵站工作时活塞退回前，过滤机构内的高压气未排出，过滤机构就无法打开，避免了因未排气而泵站工作所导致的人身伤亡事故，达到了本实用新型的目的。该压滤机构思巧妙，在过滤机构中增加了滤框，由于滤框的工作容积增大，大大提高了工作效率，相对减轻了整机重量，降低了造价，高压气保护开关有效的保证了在泵站工作时活塞退回前，过滤机构内的高压气未排出，过滤机构就无法打开，避免了因未排气而泵站工作所导致的人身伤亡事故。

下面根据附图结合实施例作进一步说明。

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型高压气保护开关结构图。

图3为本实用新型滤框结构图。

实施例：压滤机有一机架，机架由前机架12和后机架11构成，后机架11为固定封头，前机架12的上部连接有控制平台1，前机架12内连接有高压气保护开关，从后机架11的固定封头至控制平台1之间的中间位置连接有机架滑杆7；二侧连接有机架拉杆8，机架滑杆7上连接有过滤机构，过滤机构有压板4、滤框5、滤板6为一单元重复叠合而成，滤框5有一框体35，框体35的二端面上均有燕尾槽，燕尾槽内连接有密封圈36，在过滤机构的端部连接有活动封头3，在控制平台1上有液压机与活动封头3连接。

高压气保护开关的阀体25安装在基座29上，阀体25与基座29连接的端面上连接有阀体密封圈30，活塞21的侧壁上连接有活塞密封圈22，在活塞21的底部的基座29上有进气口31；上部有弹簧座23，弹簧座23的上部连接有调压螺钉26，在调压螺钉26和弹簧座23之间连接有弹簧24，在阀体25的侧壁上有一孔，孔位于活塞21的行程的上部，孔内有小球27，在孔外有一微动开关28安装在基座29上，微动开关28可以控制控制平台中的液压、电气控制系统，保证压滤机内的高压气不排出，液压、电气系统不工作，从根本上保证了安全操作，为了满足人们对滤饼、滤液的要求，可将压板、滤板、滤框进行任意组合，例如其组合方式为压板、滤框、滤板为一单元；或压板、滤框、压板为一单元等，即可实现加大滤饼厚度或降低滤饼残水率的需求，高压气保护开关安装在前机架内。