[实用新型]功戽洗消烟除尘降微机无效
申请号: | 00219864.9 | 申请日: | 2000-03-31 |
公开(公告)号: | CN2421065Y | 公开(公告)日: | 2001-02-28 |
发明(设计)人: | 郑俊礼 | 申请(专利权)人: | 郑俊礼 |
主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06;B01D53/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213300 江苏省溧阳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 功戽洗消烟 除尘 微机 | ||
本实用新型涉及一种湿式消烟除尘装置,尤其是由向下抽导气风叶联动一只底部有湾液部头、上部有戽淋孔配套组成的中空筒体戽淋装置的功戽洗消烟除尘降微机。
通常使用于中小型工业炉灶、锅炉等的湿式消烟除尘装置采用有喷淋水降尘法和液面接尘法。喷淋降尘法是在配备引风设备抽吸排烟尘气体基础上,另行配置水泵抽压液剂或自来水自压,通过管道和喷淋部头或平板淋孔进行喷淋水降洗通过烟道的气内烟杂质随液体沉降被除,经除尘的气体由烟囱向外排放;液面接尘法是在烟气流经途中设置一较大密室,密室下部预置接尘液,烟气在密室中滞留,使烟气中的烟尘因重力下降至接尘液面而被液面接受,以此来消除烟气中的较大较重的烟尘。
本实用新型的目的即是提供一种功戽洗消烟除尘降微机,它不仅能将喷淋装置与引风设备联为一体,而且尤其能在主洗液剂内添加针对性洗剂后更有效地将烟尘气中的有害微气进行降解,具有较强的机动能力。
本实用新型的目的是这样实现的:在烟道中设置一座槽,座槽两侧上部对应开有烟气进口与出口,座槽内有洗液并有隔仓板,将座槽内液面上部分隔为进气、洗气、出气三仓。在座槽的顶部固定电动机配套支架并安装电机,电机通过皮带传动向下的风叶传动轴,风叶传动轴伸进座槽内,风叶置于洗气仓的进气口,风叶传动轴下端固接中空戽淋装置,戽淋装置下端的湾液部头伸进固定在座槽内的导液过滤管中,并常态浸于洗液中,或伸出座槽外浸入循环洗液剂中。座槽的中上部设置常闭检洗孔及液高外溢口,底部设置一常闭排污口,座槽中的液剂通过自动补给装置自动补足液量。
由于采用上述方案,功戽洗消烟除尘降微机不但能有效地进行消烟除尘处理,而且在主洗液剂内掺合针对性添加剂后,更能有效地将气体内其它目标杂质及有害微气进行洗洁和降除,操作简单易行,联机使用更具可靠性。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1.座槽 2.进气仓 3.洗气仓 4.出气仓 5.烟气进口 6.烟气出口 7.电机支架 8.电机 9.皮带 10.风叶传动轴 11.风叶 12.戽淋孔 13.戽淋器 14.湾液部头 15.自动补液装置 16.常闭检洗孔17.导液过滤管 18.过滤层 19.液高外溢口 20.排污口 21.粗尘沉降仓板 22.洗液剂
附图所示的实施例中,座槽(1)两侧上部分别设置有烟气进口(5)、烟气出口(6)、中部设置有常闭检洗孔(16)、液高外溢口(19)、底部开设有排污口(20);在座槽(1)内下部贮有洗液剂(22),并设置有“Z”型导液过滤管(17),导液过滤管(17)固定于座槽(1)内壁上,一端伸进进气仓(3)中并开口,另一端为网状并有过滤层(18),座槽(1)内上部利用隔板并借助洗液分隔成为进气仓(2)、洗气仓(3)、出气仓(4),进气仓(2)内的上端近烟气进口(5)设置有粗尘沉降仓板(21),洗气仓(3)上端开有安装风叶(11)的圆孔,出气仓(4)与烟气出口(6)相接,洗气仓(3)与出气仓(4)之间于下部相互畅通;座槽(1)顶部固定有电机支架(7)并安装电机(8),电机(8)通过皮带(9)传动带动风叶传动轴(10)转动,风叶传动轴(10)伸进座槽(1)中,风叶(11)安装在风叶传动轴(10)上并处于洗气仓(3)上端的圆孔中,风叶传动轴(10)下端固接中空筒体戽淋器(13),并且风叶传动轴(10)的轴心线与戽淋器的轴心线在同一垂直线上,戽淋器(13)上端一段四周开设倾斜向下的戽淋孔(12),下端为戽淋器湾液部头(14),戽淋器(13)下端伸入导液过滤管(17)并常浸于洗液剂(22)中。当风叶(11)因旋转而向下导风、戽淋器(13)即旋湾液剂(22)于内部上升并由戽淋孔(12)旋戽淋受导气体,成同步同向混和洗气状态。在座槽(1)内壁液面稍上安装有根据液面的高低而进行自动补充洗液剂的自动补液装置(15)。
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