[实用新型]新型高低压组合式单向阀

说明书

本实用新型是用于超高压增压系统中使水流仅按单一方向流动的高低压组合式单向阀。

目前国内通常采用的高、低压单向阀都是分体式的，其密封面多为球形和锥形，这类阀门存在以下不足之处：

1、阀体内腔结构复杂，造成应力集中，在交变压力作用下易损坏，寿命短。

2、承受交变压力作用的零件数量多，因此易损件数量多。

3、密封面为球面或锥面，密封面损坏后不易修复。

本实用新型的目的在于针对上述单向阀存在的问题，提供一种工作压力范围在2000～4000Kg／cm²，工作可靠，结构简单，易于制造的组合式单向阀。

图1是本实用新型的结构剖视图。

图中：1高压单向阀体 2．复位弹簧 3．单向阀芯 4．螺垫 5．螺母 6．锥阀垫 7．长堵塞8．堵塞圈 9．阀盖 10．通螺钉 11．阀杆 12．高压缸 13．端盖。

本实用新型的工作原理为：当与B端连接的增压泵做吸水运动时，高压缸(12)内腔形成负压，加上复位弹簧(2)的作用力，C端高压水将单向阀芯(3)压向锥阀垫(6)，单向阀芯(3)的下端面与锥阀垫(6)的上端面紧密结合，形成密封面，防止C端的高压水反向流动至长堵塞(7)。与此同时，由于高压缸(12)内腔的负压作用，由A端进入长堵塞(7)的低压水顶开阀杆(11)，通过阀杆(11)与长堵塞(7)之间的空隙及阀盖(9)的导水孔进入B端增压泵的高压缸(12)。吸水运动结束后，增压泵开始反向压水，高压缸(12)内压力迅速增大，当压力大于A端低压水压力时，阀杆(11)向长堵塞(7)运动，与之形成平面密封，阻止高压水反向流出A端。当高压缸(12)内的压力大于大于C端时，高压水通过锥阀垫(6)顶开单向阀芯(3)，并通过单向阀芯(3)上的导流孔从C端排出，直至增压泵排水运动结束。至此增压泵完成了吸水、排水的一个运动周期。整个周期内，单向阀芯(3)、阀杆(11)各开、闭一次，完成一次吸入低压水、加压和排出高压水的周期运动。

在图1所示实施列中，长堵塞(7)的上端通过螺母(5)、螺垫(4)、锥阀垫(6)与高压单向阀体(1)相连。锥阀垫(6)由两个锥面，一个圆柱面和一个内孔组成，其上端为平面，单向阀芯(3)内开有导流孔，下端为平面，单向阀芯(3)的下端面与锥阀垫的上端面形成高压端密封面，长堵塞(7)的下端与阀盖(9)、阀杆(11)相连，由通螺钉(10)固定装在高压缸(12)内腔里。长堵塞(8)的下端为平面，阀杆(11)的上端为平面，长堵塞(7)的下端面与阀杆(11)的上端面组成低压端密封面。A端为低压水入口，B端为增压泵(图中未画出)，C端为高压水出口。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、构思新颖，结构简单，工作压力范围宽，并最大限度地减少承受高压交变压力工作环境的元件数目。

2、动密封采用平面密封，工作可靠，密封面易于修复。

3、改进了高压零件的结构，消除了应力集中，大大提高了高压零件的使用寿命。