[实用新型]新型耐磨波纹补偿器

说明书

本实用新型涉及一种输送管道的补偿装置，特别是一种新型耐磨波纹补偿器。

目前，输送固体颗粒或粉尘状介质的管道采用的波纹补偿器，结构如图1所示，主要由波纹管1、导流筒2、端接管4、密封环5组成，导流筒2位于波纹管中，其前端呈喇叭口状，并与端接管4的内壁焊接，图1中3为焊缝。这种焊接结构的焊缝凸现在筒口，不断受到筒内流动介质的冲刷，往往在较短时间(半年左右)就被磨穿，而且导流筒在焊缝处的形状大大增加了输送阻力，给正常运行带来麻烦，降低了生产效率。

本实用新型的目的是，克服上述波纹补偿器的缺点，提供一种使用寿命长、运行阻力小的新型耐磨波纹补偿器。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种新型耐磨波纹补偿器，其组成包括波纹管、导流筒、端接管、密封环，导流筒位于波纹管中，并与端接管焊接，其特征是端接管内壁呈前部厚、后部薄的台阶状，焊缝位于端接管内壁台阶环面与导流筒前端面之间，并且端接管、焊缝、导流筒的内径相等。

本实用新型导流筒与端接管的焊缝隐藏，不会被筒内流动介质直接冲刷，并大大减少了输送阻力，在保证补偿器性能不变的情况下，提高其耐磨性，增加其使用寿命，焊缝与管材寿命一致，补偿器使用寿命可延长三倍，达两年以上，同时也使补偿器的使用安全性大大提高。

下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细描述。

图2为本实用新型耐磨波纹补偿器结构示意图。图1是现有波纹补偿器示意图。

如图2所示，本实用新型耐磨波纹补偿器的组成包括波纹管1、导流筒2、端接管4、密封环5，导流筒2位于波纹管1中，并与端接管4焊接，端接管4内壁呈前部厚、后部薄的台阶状，焊缝3位于端接管内壁台阶环面与导流筒前端面之间，并且端接管4、焊缝3、导流筒2的内径相等。

为了进一步减小输送阻力以及输送介质对管道的磨擦，本实用新型进一步的特征是，如图2所示，由端接管4、焊缝3、导流筒2构成的管道内壁呈前部大、后部小的圆台形。