[实用新型]三坐标数控摇臂万能铣床

说明书

本实用新型涉及一种机床，是一种铣床。

现有的普通摇臂万能铣床，由于铣床、传动箱部分、床身部分、纵向进给部分、横向进给部分、工作台、升降台组装构成。普通摇臂万能铣床的铣头部件中的主轴套筒上加工有齿条，通过齿轮齿条机构实现手动进给，故不能准确、可靠地对复杂工件的加工；在工作台前侧装有拨叉，通过手动改变工作台纵横的进给，由于未采用数控装置，不能实现高精度的自动进给，对复杂曲线的工件无法高精度加工。

本实用新型的目的在于提供一种具有X、Y、Z三向数控自动进给机构，结构紧凑的三坐标数控摇臂万能铣床。

本实用新型的技术解决方案是：

一种三坐标数控摇臂万能铣床，包括床身、传动箱、升降台、工作台，其与现有技术的不同之处是：在床身的前上端装有铣头部件，在工作台右侧装有纵向进给机构，在升降台的前端装有横向进给机构，在床身的一侧装数控装置。

在铣头部件的铣头本体内装有主轴组，在主轴组前端装有内套滚珠丝杆的丝杆螺母，在铣头本体内右上方装有滚珠丝杆，在滚珠丝杆顶端装有同步带轮，另一只同步带轮装在步进电机的主轴上，同步带套装在两只同步带轮上。

纵向进给机构包括装于工作台右侧的箱座，在箱座前左侧装步进电机，步进电机的主轴上套装同步带轮，在工作台的底部装滚珠丝杆，滚珠丝杆轴端装同步带轮，同步带套装在两个同步带轮上。

横向进给机构包括装于升降台前端的箱座，在箱座的下方装步进电机，步进电机的主轴上装同步带轮，在升降台的内腔中装滚珠丝杆，滚珠丝杆的轴端装同步带轮，同步带套装在两个同步带轮上。

本实用新型结构设计新颍、紧凑，不仅具有摇臂铣床的功能，还由于在铣头部件中设有滚珠丝杆、同步带轮、步进电机、丝杆螺母组装构成的Z向进给机构，能实现刀具Z向进给，由于在工作台右侧设有纵向进给机构，在升降台前部设有横向进给机构，使X、Y、Z三向联动，采用数控装置，操作可靠，使用方便，能加工出复杂曲线的凸轮、样板、弧线槽等另件。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1中铣头部位剖视图。

图3是图1中纵向进给机构示图。

图4是图1中横向进给机构示图。

一种三坐标数控摇臂万能铣床，在床身2的一侧装数控装置1，数控装置1采用市售通用数字控制系统，在床身2的前上端装有铣头部件4，在铣头部件的上方装有传动箱3，在床身2前下方装有升降台7，在工作台右侧装有纵向进给机构5，在升降台的前端装有横向进给机构6，工作台8装在升降台的上方。

在铣头部件的铣头本体16内装有主轴组9，在铣头本体16右侧固装有步进电机10，在主轴组前端装有内套滚珠丝杆12的丝杆螺母11，在铣头本体16内右上方装有滚珠丝杆12，在滚珠丝杆12顶端装有同步带轮13，另一只同步带轮15装在步进电机10的主轴上，同步带14套装在同步带轮13、15上。

纵向进给机构5包括装于工作台8右侧的箱座21，在箱座21前左侧上装步进电机22，步进电机22的主轴上套装同步带轮17，在工作台的底部装滚珠丝杆20，滚珠丝杆20轴端装同步带轮18，同步带19套装在同步带轮17、18上。

横向进给机构6包括装于升降台7前端的箱座27，在箱座27的右下方装步进电机23，步进电机23的主轴上装同步带轮24，在升降台7的内腔中装滚珠丝杆26，滚珠丝杆26的轴端装同步带轮25，同步带28套装在同步带轮24、25上。